[实用新型]抽油机电机安装平台

说明书

技术领域

本实用新型属于油田用的抽油机，尤其涉及一种抽油机电机安装平台。

背景技术

游梁抽油机是油田最主要的原油开采设备之一，在生产过程中需要根据生产情况需要经常调节皮带松紧度、更换皮带或更换电机。目前，抽油机安装电机普遍采用在平台上设有两根滑轨的“十字坐标法”定位方式，用T型螺栓加顶丝的方式进行紧固或位移来调整皮带松紧。这种定位和紧固方式有如下弊病：

1、操作不安全：操作过程中需要对滑轨或电机反复撬、砸，由于剧烈震动可能造成抽油机的刹车突然失灵，危机作业人员人身安全，已成为采油现场安全管理的重点风险之一；

2、费时费力，影响原油生产：调节皮带松紧度、更换皮带或更换电机操作必须停机进行，耗用时间长、劳动强度大。尤其对于出沙井可能因为停机时间长而造成沙卡。以更换皮带为例，松开顶丝和固定螺栓并移动电机才能拆下旧皮带，换上新皮带后重新对电机进行“四点一线”找正后再紧固，操作复杂，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种抽油机电机安装平台，电机拆装、更换皮带过程安全、简单，省时省力，减少停机时间；安装后的电机稳定无颤动。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种抽油机电机安装平台，包括电机平台本体，其特征是：所述电机平台本体下端与抽油机底座铰接，与电机固定的上表面两侧末端分别与一对花篮螺栓副铰接，花篮螺栓副的另一端与抽油机底座铰接。

所述花篮螺栓副的一端设为粗牙螺纹，另一端设为细牙螺纹。

所述电机平台本体由两块三角形侧板、动滑轨和定滑轨组成，所述侧板下端通过轴销与抽油机底座铰接，侧板上部侧壁设有位置对应的长、短滑动槽，所述动滑轨、定滑轨分别通过紧固螺栓与两块侧板的上部固定在同一平面内，所述紧固螺栓分别贯穿于长、短滑动槽内，所述动滑轨和定滑轨设有紧固长槽。

所述定滑轨两端设有固定牙块，侧板侧壁上与短滑动槽下沿对应位置设有与固定牙块啮合的齿条。

本实用新型具有以下有益效果：电机拆装、更换皮带过程安全、简单，省时省力，减少停机时间；电机紧固机构由定滑轨和动滑轨组成，适用电机规格范围大；用两个花篮螺栓调整和紧固电机平台，使电机稳定无颤动。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是电机皮带张紧、正常工作时的状态示意图；

图4是电机皮带松开或拆装的状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图1-所示，一种抽油机电机安装平台，包括电机平台本体，所述电机平台本体下端与抽油机底座1铰接，与电机固定的上表面两侧末端分别与一对花篮螺栓副2铰接，花篮螺栓副的另一端与抽油机底座1铰接。所述花篮螺栓副的一端设为粗牙螺纹，另一端设为细牙螺纹。花篮螺栓一端为粗牙螺纹，加快调整速度，一端为细牙螺纹，防止螺栓松动。所述电机平台本体由两块三角形侧板3、动滑轨4和定滑轨5组成，所述侧板下端通过轴销6与抽油机底座1铰接，侧板上部侧壁设有位置对应的长、短滑动槽7、8，所述动滑轨、定滑轨分别通过紧固螺栓9与两块侧板的上部固定在同一平面内，所述紧固螺栓分别贯穿于长、短滑动槽内，所述动滑轨和定滑轨设有紧固长槽13，以适应不同规格的电机12，用以穿螺栓固定电机。所述定滑轨两端设有固定牙块10，侧板侧壁上与短滑动槽下沿对应位置设有与固定牙块啮合的齿条11，该齿条可与牙块啮合后实现定滑轨更好的定位。

工作原理：

1)安装电机时，根据电机安装尺寸，调整动滑轨与定滑轨位置合适，将电机安放在平台上。调整电机轴向位置使皮带轮与减速器大轮端面平齐，紧固电机。调整后部花篮螺栓长度，安装好皮带并调整松紧度合适；

2)更换皮带时，拧松花篮螺栓，拆下旧皮带，装上新皮带，拧紧花篮螺栓。

3)抽油机运转过程中发现皮带过松，直接拧紧花篮螺栓即可。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。