[实用新型]显影套筒喷砂装置无效
申请号: | 200820075432.9 | 申请日: | 2008-07-23 |
公开(公告)号: | CN201231449Y | 公开(公告)日: | 2009-05-06 |
发明(设计)人: | 姜真;钟秀华;李美英;韩立胜 | 申请(专利权)人: | 天津市中环天佳电子有限公司 |
主分类号: | B24C3/12 | 分类号: | B24C3/12;B24C5/00;B24C5/02;B24C9/00 |
代理公司: | 天津中环专利商标代理有限公司 | 代理人: | 王凤英 |
地址: | 300221天津市新技术产*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 显影 套筒 喷砂 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及激光打印机和复印机部件加工设备,尤其涉及一种对显影套筒表面自动进行处理的显影套筒喷砂装置。
背景技术
随着显影套筒生产技术不断发展,用喷砂方式处理显影套筒表面已逐步成为主流的加工方式。但是目前对显影套筒表面进行喷砂处理的设备普遍存在自动化水平低的问题,一般采用普通喷砂设备手动喷砂方式,其劳动强度大,工作效率低,且加工一致性差,不能满足当前市场对显影套筒高质量和大规模生产的需求,因此,在保证产品质量和提高生产效率的前提下,尽快设计出低成本、高精度且专门适用于显影套筒的喷砂机,是技术人员面临急需解决的重要课题。
发明内容
本实用新型为了提高显影套筒表面处理工序的生产效率,进而提高和实现显影套筒喷砂设备的自动化水平,特设计采用多联喷枪对数个显影套筒同时自动进行喷砂的喷砂机。该喷砂机设计了传动系统和转动系统,将工件进行直线运动和自身转动的两个系统连接为一体,从而保证了喷砂效果的均匀和动作的一致性,实现了显影套筒喷砂专用设备的自动化。
本实用新型采取的技术方案是:一种显影套筒喷砂装置,包括通过输砂管和输气管将玻璃砂和压缩空气分别输送给喷枪的喷砂系统,其特征在于:还包括分别带动套筒进行水平移动和自身转动的传动系统和转动系统;所述喷砂系统的喷枪采用数个喷枪并列组合为一体的多联喷枪,每个喷枪分别连接一根输砂管和输气管,每根输气管连接一个电磁阀;所述传动系统包括传动电机、一根丝杠、两根直线导轨、支架;其中传动电机固定在支架的一端上,丝杠通过轴承,一端与传动电机连接,一端与支架的另一端连接,两根直线导轨通过轴承分别与支架的两端连接;所述转动系统包括转动电机、主动轴、连轴节、齿轮箱、齿轮、支撑座、转动支撑、气缸、气缸杆、轴芯、轴套;所述齿轮箱里并列设有数个齿轮,转动电机的主动轴进入齿轮箱里通过所述连轴节与其中的一个齿轮连接,该齿轮为主动轮,齿轮箱里的其它齿轮为该主动轮的从动轮,所述用于固定套筒的支撑座固定在主动轴上,气缸并列数个气缸,每个气缸连接一个电磁阀;每个气缸分别通过气缸杆与轴承上的轴芯连接,转动支撑与轴套固定连接,轴芯固定装入转动支撑中,主动轴与其对应的每个气缸杆上的轴芯为同心轴,所述转动电机、齿轮箱、气缸分别固定在所述支撑架上,所述的传动系统和转动系统上下设置,且用拖板固定连接,拖板的上部分别固定在传动系统的一根丝杠和两个直线导轨上,拖板的下部固定在转动系统的支撑架左端一侧上。
本实用新型可达到以下有益效果:实现了显影套筒喷砂专用设备的自动化,大大提高了生产效率,其设计精度保证了喷砂效果的均匀性和动作一致性,从而满足市场显影套筒高质量的需求。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图并作为摘要附图。
图2是图1中传动系统和转动系统连接部分的A-A剖视图。
图3是图1中齿轮箱的B-B剖视图。
图4是图1中四联喷枪的C-C剖视图。
图5是图1中齿轮箱和支撑座的放大图。
图6是图1中轴套内部结构放大图。
图7是本实用新型电气控制原理图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做详细说明。
参照附图,附图公开的是本实用新型的一个实施例,其中喷砂系统的多联喷枪1采用的是四联喷枪,四联喷枪是将四个喷枪并联组装在一个壳体里,四根输砂管25和四根输气管26分别与壳体里的四个喷枪连接。每根输气管连接一个电磁阀27,通过电磁阀的闭合控制压缩空气。根据操作需要和喷砂工序的要求,传动系统、转动系统和喷砂系统分别密封在两个相邻的左右机壳里,机壳固定安装在机架上,在安装喷砂系统的机壳顶部安装吸尘器用以捕集浮尘。四联喷枪固定安装在右机壳里,每个喷枪对应每个喷枪上面的套筒19。
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