[实用新型]一种多晶硅还原炉或氢化炉用干式变流变压器

说明书

技术领域

本实用新型属于电力变压器技术领域，特别是涉及一种多晶硅还原炉或氢化炉用干式变流变压器。

背景技术

目前，现有的普通干式变压器，包括支架、铁芯、线圈，支架上装有铁芯，铁芯外侧装有线圈，一般原边和副边结成三角形、星形、外延三角形或多边形，原边不进行抽头分接，该三相或单相变压器结构形式适合使用于电力系统和配电系统，但却不能完全满足工业冶炼的要求。

发明内容

本实用新型为解决现有技术存在的问题，提供了一种多晶硅还原炉或氢化炉用干式变流变压器。

本实用新型目的是提供一种结构简单，通过调节原边分接以适应电网电压的要求，保证副边线圈电压，原边和副边矢量方向相同或相差一定电角度，较好地满足特殊场合需求的多晶硅还原炉或氢化炉用干式变流变压器。

本实用新型针对冶炼的特殊要求，提供了一种非包封线圈的和包封线圈的多晶硅还原炉或氢化炉用干式变流变压器。该变压器采用了如下技术处理：

1、该变压器原边采用三角形联结，原边带2-7档分接。副边三个线圈相互绝缘，每个线圈有3个以上抽头。

2、设计时除考虑1.1倍额定电流长期过载外还必须考虑极端情况下的负载谐波对变压器温升和预期寿命的影响。

3、针对不同分接下变压器容量不同对不同分接下的导体截面进行适时变换。

4、为了保证系统的感抗，设计时根据需要调整原边线圈和副边线圈的位置，保证每档分接下的电感值只允许正差。

5、铁心采用高导磁冷轧取向硅钢片、工艺上采用多级全斜接缝，根据需要可在低压侧抽掉部分铁心片，此时铁心截面变为“D”形。

本实用新型采用如下技术方案：

一种多晶硅还原炉或氢化炉用干式变流变压器，包括支架、铁芯、线圈，支架固定安装铁芯，铁芯外侧配装变压线圈，其特点是：变压器原边线圈为三角形联结，原边线圈带2-7档分接，副边三个线圈相互绝缘，每个线圈有3-8个抽头。

本实用新型还可以采用如下技术措施：

上述的多晶硅还原炉或氢化炉用干式变流变压器，其特点是：原边线圈位于副边线圈内侧或外侧。

上述的多晶硅还原炉或氢化炉用干式变流变压器，其特点是：线圈呈圆、椭圆或长圆形状。

上述的多晶硅还原炉或氢化炉用干式变流变压器，其特点是：副边线圈导线绕制为箔绕或线绕结构。

上述的多晶硅还原炉或氢化炉用干式变流变压器，其特点是：铁芯截面为圆形或D形。

本实用新型具有的优点和积极效果：

多晶硅还原炉或氢化炉用干式变流变压器，提供了一种全新的线圈结构干式变压器，与现有技术相比，本变压器在1.1倍额定电流长期过载及极端情况下的负载谐波对变压器温升和预期寿命影响下保证正常使用，同时保证系统的感抗，每档分接下的电感值只允许正差。本实用新型具有结构简单，性能可靠，适合于冶炼领域使用等优点。

附图说明

图1是本实用新型主视结构示意图；

图2是图1的左视结构示意图；

图3是本实用新型线圈连接原理示意图。

图中，1-支架，2-原边线圈，3-抽头，4-铁芯，5-抽头，6-副边线圈。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的技术内容、特点及功效，兹列举以下实例，并配合附图详细说明如下：

实施例1

参照附图1、图2和图3。

多晶硅还原炉或氢化炉用干式变流变压器，包括支架1、铁芯4、线圈，支架1固定安装铁芯4，铁芯截面为圆形，铁芯4外侧配装原边线圈2和副边线圈6，线圈呈圆形，副边线圈导线绕制为箔绕结构。原边线圈位于副边线圈内侧。原边线圈为三角形联结，原边线圈带6档分接抽头3，副边三个线圈相互绝缘，每个线圈有6个抽头5。

本实施干式变流变压器具有上述的积极效果和优点，适合于冶炼行业应用。