[实用新型]设有阀球包覆体的塑料球阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料球阀，具体涉及一种设有阀球包覆体的塑料球阀。

背景技术

目前的塑料球阀，普遍采用先成型阀球，再以阀球为芯模成型阀体的生产工艺。由于在成型阀体的过程中，受铸塑高温作用，阀球与阀体的配合间隙难以控制，并极易产生热熔接，从而影响球阀的质量及产品合格率。为解决阀体铸塑过程中易于形成与阀球热熔接的问题，现有技术公开有采用防熔隔衬的塑料球阀结构，该塑料球阀结构虽然解决了阀体成型过程与阀球的热熔接问题，但由于其隔衬仍然是以阀球为芯模整体成型，在隔衬的成型过程中，以及在后的阀体成型过程中，仍然存在隔衬与阀球配合间隙难以控制而导致的阀球不能转动，或者转动不灵活，或者密封不好发生泄漏的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种设有阀球包覆体的塑料球阀，该塑料球阀可避免阀体成型过程形成与阀球的热熔接，并且能有效解决阀球转动配合间隙难以控制而导致的阀球不能转动、转动不灵活和发生泄漏的问题。

实现上述目的的技术方案是：一种设有阀球包覆体的塑料球阀，它包括有阀体和上端接有球杆的阀球，与球杆相连接有手柄，与阀球球面接触配合于两侧分别设置有止泄环，在球杆与阀体的转动配合面间设置有密封圈，在阀球与止泄环的外侧面设置有由上、下半体组合成的包覆体，该包覆体构成阀体与阀球及阀球与止泄环的隔离与支撑。

本实用新型的技术方案还包括：在包覆体的上方于球杆与阀体的转动配合面间设有前置密封圈。

本实用新型采用上、下半体组合成围阀球与止泄环外表面的包覆体，构成阀体与阀球及阀球与止泄环的隔离与支撑，并在组合时形成与阀球表面的合适间隙及止泄环与阀球球面的配合支撑，可避免阀体铸塑成型时形成与阀球的粘连，保证球阀成型后阀球转动灵活、且不会发生泄漏，从而有效提高塑料球阀的产品质量和合格率。

本实用新型通过在球杆与阀体的转动配合面间加设前置密封圈，而构成适合本塑料球阀结构特点的双重球杆密封结构，可有效提高塑料球阀阀杆转动配合处的密封性能。

附图说明

附图是本设有阀球包覆体的塑料球阀结构主剖视图。

具体实施方式

结合附图对本实用新型的具体实施方式进行说明。

如附图，本塑料球阀包括有阀体1和上端接有球杆3的阀球2，与球杆相连接有手柄4，与阀球球面接触配合于阀球两侧分别设置有止泄环5，在球杆与阀体的转动配合面间设置有密封圈6，在阀球与止泄环的外侧面设置有由上、下半体组合构成的包覆体7，其包覆体构成阀球与阀体及阀球与止泄环间的隔离与支撑。在包覆体的上方于球杆与阀体的转动配合面间设有前置密封圈8。

如附图，本实用新型具体实施时，包覆体7的下底部设置成球缺形，在球缺体上面的中心设置有与阀球下端中心转轴相配合的凹槽。其密封圈6与前置密封圈8适合采用O型密封圈。