[实用新型]一种用于纺纱机的低能耗牵伸装置有效
申请号: | 200820076296.5 | 申请日: | 2008-02-04 |
公开(公告)号: | CN201172712Y | 公开(公告)日: | 2008-12-31 |
发明(设计)人: | 张晓方 | 申请(专利权)人: | 河北太行机械工业有限公司;张晓方 |
主分类号: | D01H5/22 | 分类号: | D01H5/22;D01H5/74;D01H5/86 |
代理公司: | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 | 代理人: | 李羡民;周晓萍 |
地址: | 050000河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 纺纱机 能耗 牵伸 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种纺织机械,具体的说是用于纺纱机的牵伸装置,属纺织技术领域。
背景技术
纺织机械中细纱机的作用是将粗纱牵伸,即通过牵伸装置中设置的三对不同转速的罗拉把粗纱纤维均匀稳定地拉开变细,再经过卷捻形成细纱。在细纱双区牵伸系统中,纤维在前后摩擦力界的控制下实现变速,完成牵伸。其中,位于后部和前部的牵伸构件是由上皮辊、下罗拉组成的简单罗拉牵伸,位于中部的主牵伸构件由中上罗拉、上销和环绕在中上罗拉及上销上的上皮圈;中下罗拉、下销及环绕在中下罗拉及下销上的下皮圈形成钳口,并由此产生中部摩擦力界对牵伸区中的运动纤维实施控制,主牵伸构件在整个牵伸系统中对牵伸性能的发挥起着关键作用。现有牵伸装置存在的问题是皮圈、皮辊及罗拉等相关牵伸器件的工作档尺寸偏大,相互接触的罗拉和皮辊与皮圈之间的摩擦面积随之增大,与之关联的摇架压力也相对较大。研究表明,须条在牵伸过程中所需的工作区域宽度不超过12毫米,而牵伸器件较大的工作档尺寸除浪费材料外还会增大相应的牵伸力,致使设备能量消耗较大,相关零部件寿命较短,造成材料及能源的浪费。
发明内容
本实用新型用于克服已有技术的缺陷而提供一种设计合理、牵伸器件结构尺寸优化的用于纺纱机的低能耗牵伸装置。
解决上述问题所采用的技术方案如下:
一种用于纺纱机的低能耗牵伸装置,构成中包括位于牵伸区前部的前上皮辊2、前下罗拉1;位于牵伸区后部的后上皮辊7、后下罗拉8和位于牵伸区中部的主牵伸组件,所述主牵伸组件由中上罗拉6、上销5、环绕上述两者的上皮圈4和中下罗拉10、下销11、环绕上述两者的下皮圈9组成,所述前上皮辊和后上皮辊工作档尺寸D为15~28毫米,前下罗拉、中下罗拉和后下罗拉工作档尺寸C为15~32毫米;所述上皮圈、下皮圈宽度尺寸B为14~27.5毫米,所述中上罗拉宽度尺寸E为15~30毫米。
上述用于纺纱机的低能耗牵伸装置,上述用于纺纱机的低能耗牵伸装置,所述上销的两皮圈挡台5-1间距与上皮圈位置对应、尺寸匹配。
本实用新型针对现有牵伸装置中皮圈、皮辊及罗拉等相关牵伸器件的工作档尺寸偏大导致摩擦力增大、能耗和材耗居高不下的问题进行了改进,它根据须条在牵伸过程中所需的实际工作区宽度,在保证须条牵伸正常进行的基础上,优化设计皮圈、皮辊及罗拉等相关牵伸器件工作档的尺寸。改进后的相关牵伸器件工作档尺寸减少近三分之一,从而显著减少了相互接触的罗拉与皮辊间、皮圈之间的摩擦面积,进而减小了摇架压力及驱动牵伸装置工作的动力。同时,由于相关牵伸器件尺寸的减少,可节省大量耗材,有效降低生产成本。试用表明,本实用新型收到令人满意的效果。本实用新型无论作为新设备制造还是针对现有设备改造都非常适合在纺纱机上推广使用。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是图1的A向视图;
图3是上销及中上罗拉、上皮圈组装示意图(未按比例)。
图中各部件标号如下:1.前下罗拉;2.前上皮辊;3.摇架;4.上皮圈;5.上销;5-1.上销挡台;6.中上罗拉;7.后上皮辊;8.后下罗拉;9.下皮圈;10.中下罗拉;11.下销;12.罗拉凳。
具体实施方式
参看图1、图2,本实用新型构成中包括位于牵伸区前部的前上皮辊2、前下罗拉1;位于牵伸区后部的后上皮辊7、后下罗拉8和位于牵伸区中部的主牵伸组件,主牵伸组件由中上罗拉6、上销5、环绕上述两者的上皮圈4和中下罗拉10、下销11、环绕上述两者的下皮圈9组成。前上皮辊、后上皮辊和上销5、均位于摇架3上;前下罗拉、后下罗拉和中下罗拉均位于罗拉凳12上。为减小摩擦损耗本实用新型对有关牵伸器件的尺寸进行了优化设计如下:前上皮辊和后上皮辊工作档尺寸D为15~28毫米,前下罗拉、中下罗拉和后下罗拉工作档尺寸C为15~32毫米;所述上皮圈、下皮圈宽度尺寸B为14~27.5毫米,所述中上罗拉宽度尺寸E为15~30毫米。
参看图3,经过上述改进后,为了适应中上罗拉6和上皮圈的工作需要,对上销5的尺寸也进行了相应调整即:上销的两皮圈挡台5-1之间的距离应与上皮圈位置对应、尺寸匹配。
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