[实用新型]刮板输送机状态监测装置

说明书

技术领域

本实用新型属于一种监测装置，具体涉及一种刮板输送机状态监测装置，特别是一种采煤工作面中双链刮板输送机状态监测装置。

背景技术

刮板输送机是一种以挠性体作为牵引机构的连续动作式运输机械，由于其特殊的结构和工作环境适应能力，刮板输送机迄今为止仍是综采工作面唯一可选的运输机械。随着高产高效工作面的建设，刮板输送机向大运量、长距离、大功率方向发展，刮板机的可靠性在工作面生产中变得越来越重要。但是，刮板机在运行中普遍存在刮板输送机断链现象。每次出现断链后，使整个工作面停止生产，如停机不及时，还要造成堆链，堆煤等问题，使事故进一步扩大，由于该事故出现无任何征兆，因此，恢复生产占用工时多，尤其底链断链，严重影响了工作面开机率，造成了巨大的经济损失。有资料表明：刮板输送机断链事故时间占刮板输送机事故时间的52.2％，，因此，非常有必要提高刮板输送机的可靠性，保障综采工作面的正常生产。

为此，许多人考虑采用张力监测装置，如Brychta的美国专利4,657,131，该专利提出采用电磁感应原理检测链的垂悬线的形状来确定链的张力，由于悬垂量变化较大，对传感器而言要求量程大，因此，在该专利中，把垂悬线形划分几档而不做为连续量处理。该方法由于检测的是悬垂量，因此，只能在断链部分通过链轮后检测，而断链部分通过链轮是容易使双链彻底断开的时刻，也就是说，该方法检测的时刻过晚，不适合断一条链等故障的检测，只能作为张力大小的检测装置。美国专利7,117,989与中国专利200410047329.X提出自动伸缩机尾方案在该方案中张力的检测方法是检测机尾的过渡槽的上链的垂直刚度，由于此处需采煤机通过和在此存在煤，在加上工况恶劣，该方法难以应用于实际。

国内提出采用漏磁法对圆环链进行无损检测，其基本原理为先将链条磁化，然后采用霍尔磁灵敏元件测取被测零件表面磁场，存在缺陷的地方的磁场强度不同与其他地方，因此，可以检测出零件缺陷。该方法采用以下工装，由于没有刮板通过的空间，同时，没有考虑煤通过的空间，因此，无法对刮板输送机链进行在线检测。

另一种对采用电磁声传感器(EMAT)对矿用圆环链裂纹检测进行了有益的探讨。该方法是采用电磁激励出构件表面波，然后检测该波的波形，再通过对存在裂纹与正常零件的不同回波来检测裂纹。该方法采用非接触测量，但需精确定位传感器与探头间位置，真个水平环和立环的圆环部分无法检测等原因，难以应用于工业实践。

中国专利200620012363.8提出了一种方案，该方案要求的权利是安装于刮板上方与刮板平行的支架及安装在其上的接近开关与控制系统，该方案的基本原理是检测刮板是否歪斜，当该方法应用于中双链的采煤工作面用刮板机时存在以下问题：1、在刮板上方需安装支架，阻碍了物料的流动；而且容易被煤块或矸石损坏；2、接近开关阻碍了物料的流动；容易被煤块或矸石损坏。

发明内容

本实用新型为了解决现有技术中刮板输送机可靠性较差的问题，提供了一种刮板输送机状态监测装置。

本实用新型采用如下的技术方案实现：

一种刮板输送机状态监测装置，包括接近开关及与其连接的线路，所述的接近开关安装在刮板输送机的槽侧帮。与接近开关连接的线路设置于刮板输送机的中板内部。刮板输送机槽侧帮的上部或下部或者上下部都安装接近开关。

本发明原理上采用两接近开关检测检测刮板是否歪斜，具体讲，当刮板通过接近开关时输出信号，通过判断两接近开关输出信号的时间差判断刮板是否歪斜，如歪斜，表明故障。时间差的判断是由控制器实现，根据一定的标准，可给出报警信号。

本实用新型相对现有技术具有如下的有益效果：监测装置合理的安装位置，对物料流动没有任何影响，而且很好地保护监测装置本身；植入式布线方式，使故障率降低，维护方便。

附图说明

图1为本实用新型的安装剖视图

图2为本实用新型的安装俯视图

图3为本实用新型的植入式布线示意图

图中：1-上接近开关，2-下接近开关，3-线路，4-槽侧帮，5-中板

具体实施方式