[实用新型]一种无支重轮的履带式行走装置无效
申请号: | 200820076309.9 | 申请日: | 2008-02-01 |
公开(公告)号: | CN201165873Y | 公开(公告)日: | 2008-12-17 |
发明(设计)人: | 马健康;杨春海;高伟 | 申请(专利权)人: | 煤炭科学研究总院太原研究院;煤炭科学研究总院山西煤机装备有限公司 |
主分类号: | E21C29/22 | 分类号: | E21C29/22 |
代理公司: | 太原市科瑞达专利代理有限公司 | 代理人: | 江淑兰 |
地址: | 030006山*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 无支重轮 履带式 行走 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种无支重轮的履带式行走装置,属煤矿井下掘进设备的设计与制造的技术领域。
背景技术
在煤矿井下采煤作业中,大量的使用着掘进机,掘进机结构主要由行走机构、截割机构、装载机构、运输机构、液压传动机构组成,其中行走机构在恶劣环境采煤作业中起着十分重要的作用,整机的前行、后退、转向、牵拉、移动都是靠行走机构完成的。
掘进机的行走机构大都采用有支重轮的履带式结构,行走容易,力量大,在煤矿井下恶劣环境作业中有着很大优势,但是,履带式行走机构的支重轮在使用中也有很多弊端,在履带架的下部设有多个支重轮,履带链必须按支重轮的固定距离匹配啮合联接,这就使履带行走机构受到了很大限制,当掘进作业时,履带支承着机器的自重和截割机构,传递到履带上的水平力和垂直力较大,履带的接地比压呈三角形分布,这就造成了较少的几块履带板承受着较大的力,又由于截割高硬度岩层时机器振动较大,履带板承受力带有冲击性和不稳定性,且支重轮与履带板呈线接触,比压相当大,很容易造成履带板断裂,由于井下排水较差,履带经常处于煤泥水中,极易造成支重轮损坏,支重轮更换又相当困难,严重影响着整个机器的正常运行,而且还容易引发故障,不安全因素增加。
发明内容
发明目的
本实用新型的目的就是针对背景技术的不足,在采煤掘进机上设计一种无支重轮的履带行走装置,在履带架上不设置支重轮,履带链直接安装在履带架上,由履带张紧机构张紧,导向轮导向,驱动机构直接驱动履带架、履带链前行、后退、转向,简化履带行走结构,使履带行走机构不受支重轮限制,减少履带行走机构的承载压力,提高履带行走装置的稳定性、可靠性和安全系数,降低行走机构的高度,并使之矮型化,以大幅度提高履带行走装置的机械性能。
技术方案
本实用新型主要结构由:履带架、履带链、导向轮、张紧机构、驱动机构、减速器、制动器、链轮、连接板、支块、液压马达组成;在履带架1的前部联接张紧机构5,张紧机构5前部联接左、右导向轮3、4,在履带架1的后部联接驱动机构6,驱动机构6联接减速器7,减速器7联接制动器8,制动器8联接液压马达9,液压马达9与掘进机的液压机构联接,减速器7的侧部设有加油管10,并与掘进机上的油路管联通,在履带架1的上、下、左、右联接履带链2,履带链2与履带架1、导向轮3、4、驱动机构6的双齿链轮16组成履带传动机构,液压马达9通过减速器7联接驱动机构6,驱动履带行走机构前行、后退、转向,制动器8控制履带行走机构的开启、关停,履带架1的上部设有前连接板11、后连接板12,侧部并排设有支块13、14、15。
所述的履带架1为长矩形体,为焊接结构,履带架1的上部为前连接板11、后连接板12,侧部设有支块13、14、15;在履带架1的上部为顶板24,顶板24的上部设有上中板21、上内板22、上外板23,侧部设有内侧板25、外侧板26,前部设有导向架20、前档板27、前筋板28,后部设有后内板29、后外板30、后立板31、后钩板32、后弯板38,底部为底板39,底板39下部设有内耐磨板33、中耐磨板34、外耐磨板35;履带架1的上、下、左、右设有数个支架板36,在支架板36侧部设有数个侧筋板37,在侧筋板37上设有数个安装孔40、工艺孔41。
所述的导向张紧机构5,在张紧架45的上部中间垂直装有张紧油缸53,并由密封圈58密封,侧部设有油杯54,并通过管路联通张紧油缸53;在张紧架45的下部中间设有张紧轴46,并由轴承49、50固定,密封圈51、52密封,张紧轴46的左部装有左导向轮3,并由左端盖47、螺钉57固定,张紧轴46的右部装有右导向轮4,并由右端盖48、螺钉56固定,在右导向轮4上设有注油孔55。
所述的履带链2由数个履带轴、履带板组成,在履带板61的横向履带孔63内装有履带轴60,并由上下销轴62固定,组装后呈循环链状。
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