[实用新型]液化气钢瓶简易充气阀

说明书

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，尤其涉及一种液化气钢瓶简易充气阀。

背景技术

在液化气站对钢瓶充气时，需要使用充气阀。当前使用的充气阀，包括套有阀套的输气管，阀套下部为尾部带有内一凸台的通腔，阀套上部为尾部封闭的管腔，管腔侧壁开有滑槽，管腔内设置有第一弹簧和拉手，拉手通过拉杆与固定在阀套后端的把手相连接，输气管前部设置有外凸台，外凸台后的输气管上套有第二弹簧，第二弹簧与内一凸台相接触，输气管的尾部设置有旋紧螺母，输气管前端与带有密封圈和气嘴的套筒相连接，输气管上设有外接扳手。在充气前后，需要人工开启扳手，使用较麻烦。且套在输气管上的阀套为铜制品，使得整个充气阀重量大、造价高。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题就是提供一种使用完毕能自动关闭、造价低的液化气钢瓶简易充气阀。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案为：包括套有阀套的输气管，阀套下部为尾部带有内一凸台的通腔，阀套上部为尾部封闭的管腔，管腔侧壁开有滑槽，管腔内设置有第一弹簧和拉手，拉手通过拉杆与固定在阀套后端的把手相连接，输气管前部设置有外凸台，外凸台后的输气管上套有第二弹簧，第二弹簧与内一凸台相接触，输气管的尾部设置有旋紧螺母，输气管前端与带有密封圈和气嘴的套筒相连接，所述的输气管内设有内二凸台，气嘴的侧壁开有通气孔，气嘴的尾部设置有带有密封垫的挡片，挡片通过第三弹簧与内二凸台相连接。

其附加技术特征为：所述的阀套为塑料管套。

本实用新型所提供的液化气钢瓶简易充气阀，在输气管内设有内二凸台，气嘴的侧壁开有通气孔，气嘴的尾部设置有带有密封垫的挡片，挡片通过第三弹簧与内二凸台相连接。不充气时，在第三弹簧作用下，带有密封垫的挡片紧贴套筒前端，气嘴不能通气。当充气时，使气嘴对准液化气钢瓶的进气口，拉动把手使拉手回缩，拉手的回缩通过钢瓶、气嘴对第三弹簧作用，使得第三弹簧被压缩，从而使通气孔通畅，液化气进入钢瓶。充气完毕，推动把手，使拉手离开钢瓶，第三弹簧消除压力回弹，带有密封垫的挡片紧贴套筒前端，气嘴不再通气。整个充气过程，气嘴自动控制，使用非常简单可靠。而阀套为塑料管套，则减轻了整个充气阀的重量，降低了成本，提高了市场竞争力。

附图说明

图1为本实用新型液化气钢瓶简易充气阀的结构示意图；

图2为液化气钢瓶简易充气阀的使用结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型液化气钢瓶简易充气阀的结构和使用原理做进一步详细说明。

如图1、2所示，本实用新型液化气钢瓶简易充气阀包括套有塑料阀套1的输气管2，阀套1下部为尾部带有内一凸台3的通腔4，阀套1上部为尾部封闭的管腔5，管腔5侧壁开有滑槽6，管腔5内设置有第一弹簧7和拉手8，拉手8通过拉杆9与固定在阀套1后端的把手10相连接，输气管2前部设置有外凸台11，外凸台11后的输气管2上套有第二弹簧12，第二弹簧12与内一凸台3相接触，输气管2的尾部设置有旋紧螺母13，输气管2前端与带有密封圈14和气嘴15的套筒16相连接，输气管2内设有内二凸台17，气嘴15的侧壁开有通气孔18，气嘴15的尾部设置有带有密封垫19的挡片20，挡片20通过第三弹簧21与内二凸台17相连接。

不充气时，如图1所示，在第三弹簧21作用下，带有密封垫19的挡片20紧贴套筒16前端，气嘴15不能通气。当充气时，如图2所示，使气嘴15对准液化气钢瓶的进气口，拉动把手10使拉手8回缩，拉手8的回缩通过钢瓶、气嘴15对第三弹簧21作用，使得第三弹簧21被压缩，从而使通气孔18通畅，液化气进入钢瓶。充气完毕，推动把手10，使拉手8离开钢瓶，第三弹簧21消除压力回弹，恢复如图1所示的带有密封垫19的挡片20紧贴套筒16前端，气嘴15不再通气。