[实用新型]光杆密封器

说明书

技术领域

本实用新型属于密封件技术领域，尤其涉及一种光杆密封器。

背景技术

油田作业中，为防止生产过程中出现原油的泄露，在提拉用光杆的底端需要设置密封器。当前所使用的密封器，包括内部设有橡胶密封套的套筒，套筒内部设有凸台以放置橡胶密封套，套筒的顶端设有对橡胶密封套进行压紧的压紧套和与套筒螺纹连接的端盖。这种密封器，使用时将套筒、橡胶密封套、压紧套和端盖套在光杆上，然后将端盖与套筒进行旋紧，使端盖通过压紧套对橡胶密封套施压。橡胶密封套一端受压紧套挤压，另一端受凸台阻挡而膨胀，从而抱紧光杆起到密封作用。当使用一段时间后，橡胶密封套被磨损，将端盖继续旋紧，使橡胶密封套继续起密封作用。这种结构的密封器虽然密封效果不错，但是由于其内部的橡胶密封套，多为片型、筒型、螺旋片构成的筒型等，在严密抱紧的同时也对光杆产生的阻力较大，既浪费能源，又磨损快、使用寿命短。且橡胶密封套缺乏自我调节能力，一旦工人工作出现松懈，易出现原油渗漏现象，维修更换也很麻烦。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题就是提供一种对光杆产生的阻力小、使用寿命长、能自身调节、维修更换容易的光杆密封器。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案为：包括内部设有密封套和凸台的的套筒，套筒的顶端设有压紧套和端盖，所述的密封套为锥台状，锥度与密封套的锥度相匹配的锥筒与密封套相连接。

其附加技术特征为：所述的锥筒与弹簧相连接；所述的密封套为螺旋条状；所述端盖的上端设置有与之连为一体的顶端带有上压紧套和上端盖的上套筒，上套筒内设置有由至少两部分构成的分体密封套，分体密封套外侧设有弹性圈；所述分体密封套的外壁设有凹槽，弹性圈设在凹槽内；所述的分体密封套由两部分插接成，两部分的相应位置分别设置有相匹配的凸形连接块或凹形连接槽；所述端盖的下面设置有调节套，调节套与套筒螺纹连接。

本实用新型所提供的光杆密封器与现有技术相比，具有以下优点：其一，密封套为锥台状，密封套与锥筒、弹簧相连接。使用时，将端盖与套筒进行旋紧，端盖通过压紧套对密封套施压，而设在凸台上的弹簧受挤压对锥筒施压，密封套和锥筒紧密接触并膨胀，从而抱紧光杆起到密封作用。当使用一段时间后，密封套被磨损，即使暂时不将端盖旋紧，弹簧仍会继续对锥筒施压，使密封套和锥筒继续紧密接触并膨胀，继续使密封套起密封作用。从而使得密封套具有自我调节能力，即使工人工作出现松懈，没有及时将端盖继续旋紧，也不会出现原油渗漏现象。且这种结构的密封套对光杆产生的阻力小，从而节约能源，延长密封器使用寿命。为便于安装、更换，密封套可为螺旋条状或分体状等；其二，在端盖的上端设置内置有插接式分体密封套的上套筒，并在分体密封套的外侧设置弹性圈，使用时，弹性圈使分体密封套包住光杆，然后将上端盖与上套筒进行旋紧，上端盖通过上压紧套对分体密封套施压，使分体密封套膨胀，从而抱紧光杆起到密封作用。当使用一段时间后，分体密封套被磨损，即使暂时不将上端盖旋紧，弹性圈仍会继续使分体密封套继续抱紧光杆，从而起密封作用。使得密封套具有自我调节能力，即使工人工作出现松懈，没有及时将上端盖继续旋紧，也不会出现原油渗漏现象。且分体密封套对光杆产生的阻力小，从而节约能源，延长密封器使用寿命；其三，端盖的下面设置与套筒螺纹连接的调节套，日常使用时，将端盖与调节套调整到一定位置，使密封套不起作用。同时，将上端盖旋紧，使分体密封套作用。当分体密封套损坏时，将端盖与调节套调紧，使密封套密封，然后将上端盖旋开，更换分体密封套。从而使得光杆密封器在不用其它配套设施的情况下，达到维修更换目的，使用非常方便。

附图说明

图1为本实用新型光杆密封器的结构示意图；

图2为分体密封套的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型光杆密封器的结构和使用原理做进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型光杆密封器包括套筒1，套筒1内部设有凸台2，凸台2上面依次设置弹簧3、锥筒4和锥台状密封套5，锥筒4的锥度与密封套5的锥度相匹配，密封套5可为如图的螺旋条状或其它形状，套筒1的顶端设有压紧套6、端盖7和调节套8，端盖7的上端设置有与之连为一体的上套筒9，上套筒9内设置有分体密封套10，分体密封套10外壁设有凹槽11，凹槽11内设有弹性圈12，上套筒9的顶端设有上压紧套13和上端盖14。如图2所示，分体密封套10由两部分插接成，两部分的相应位置分别设置有相匹配的凸形连接块15或凹形连接槽16。