[实用新型]齿带式给料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及矿山等行业中松散物料运料系统中的仓口给料装置，属松散物料输送装置技术领域。

背景技术

松散物料输送系统中广泛使用往复式或震动式给料机，前者耗能高、噪音大、故障多、维修量大、给料不均，后者除噪音大外，部件容易产生疲劳破坏，故障率也较高。为此，有必要研制开发其它结构形式的给料机。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种齿带式给料机，以克服往复式、震动式给料机的使用缺陷。

本实用新型所称问题是以如下技术方案实现的：

一种齿带式给料机，构成中设置有机架，主动滚筒、被动滚筒，齿型胶带，给料箱，主动滚筒、被动滚筒安置于机架两端，齿型胶带环绕主、被动滚筒，给料箱固定于齿型胶带上方，出口对应齿型胶带的带面。

上述齿带式给料机，所述齿型胶带的上环绕带面下方安置有缓冲床。

上述齿带式给料机，所述齿型胶带前方增设托滚组。

上述齿带式给料机，所述给料箱，其顶部仓口处有挡板及挡板驱动机构，驱动机构中的绞链轴通过绞链、滑轮与挡板传动连接。

上述齿带式给料机，所述齿型胶带，其上的凸起齿为斜向齿。

上述齿带式给料机，所述被动滚筒组件处增设有拉紧装置。

本实用新型具有以下特点：

1.环绕状的齿型胶带传送设计相对往复式或震动式给料机而言，改变了物料传送方式，将间断给料变为连续给料，可大幅度提高单位时间内的给料量，给料量可达到750立方米/小时，同时，在同等输送量情况下，功率可下降60％，在物料传送方式上有质的突破；

2.可通过缓冲块缓解块状物料对齿型胶带的冲击；通过托滚组防止齿型胶带下垂，从而确保齿型胶带平稳可靠的环绕运行；

3.可通过拉紧装置使齿型胶带保持适宜的涨紧度，提高传送效率，防止齿带跑偏；

4.相对往复式或震动式给料机而言，噪音大幅降低；

5.结构简单体积小、重量轻，使用可靠，调整方便，运动件磨损小，维修量小，使用寿命长，零部件通用性强；

6.具有高效、环保、节能的综合先进效果；

本实用新型适宜作为松散物料输送装置、尤其是矿山运料系统中的仓口给料装置安装使用。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图1的俯视图。

附图中零部件标号分别为：1-拉紧装置、2-被动滚筒、3-缓冲床、4-托滚组、5-托滚支架、6-机架、7-给料箱、8-主动滚筒、9-绞链轴、10-挡板、11-齿型胶带、12-挡板驱动机构、13-驱动电机、14-摇把、15-绞链、16-滑轮。

具体实施方式

参阅图1、2、3。机架6为矩形框架，主动滚筒8安置于机架6的右端，被动滚筒2安置于机架6的左端，主动、被动滚筒旋转支撑于机架底座上。主动滚筒8带有驱动电机13，带面上有凸起齿的齿型胶带11环绕主、被动滚筒。齿型胶带11上方的给料箱7固定于机架6上，其底部的出口对应齿型胶带11的上环绕带面。

仍参阅图1、2、3。齿型胶带11的上环绕带面下方安置有缓冲床3，缓冲床3对应给料箱7的出口。托滚组4位于缓冲床3的右方，由多个托滚排列组成，通过托辊支架5安置于机架6的底座上。缓冲床3为高分子聚乙烯或弹性橡胶材质，弹性好且摩擦系数小，能缓解块状物料对齿型胶带11的冲击，直接安置于机架6的底座上。

仍参阅图1、2、3。给料箱7顶部的仓口处有挡板10及挡板驱动机构12，该机构中的绞链轴9旋转支撑于给料箱7的进料仓口一端，其上的绞链15与挡板10上的滑轮16传动连接，绞链轴9的轴端通过挡板驱动机构中的传动齿轮组与摇把14传动连接，通过摇把14可驱动绞链轴9旋转，通过铰接轴9的正反向旋转可控制挡板10的开启、关闭及开启口的大小。传动齿轮组安置于给料箱7上。

参阅图1、3。图示实施例中，齿型胶带11上的凸起齿为斜向凸起齿。

仍参阅图1、3。被动滚筒组件2处增设了拉紧装置1，该装置中有螺杆、螺杆母座等，螺杆母座固定于被动滚筒组2的滚筒支撑座处，螺杆母座中的螺杆与被动滚筒组2的滚筒支撑座活动连接，可通过旋转螺杆驱动支撑座左、右移动，调节控制齿型胶带11的涨紧度，通过适宜的涨紧度防止齿带跑偏，保障整机正常运转。

仍参阅图1、2、3。本实用新型工作过程为：松散物料经给料箱7落到齿型胶带11上，齿型胶带11静止时，物料靠内摩擦力而形成一定角度堆放；主动滚筒8在电机驱动下带动齿型胶带转动时，物料靠与齿型胶带之间的摩擦力，随齿型胶带运出，形成连续给料。给料量可通过挡板10控制。