[实用新型]一种热转印机加热箱的送风系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种送风装置，尤其是指一种为热转印机的加热箱送风的管道系统。

背景技术

热转印机的加热箱是利用热风进行加热的，其进入加热箱的热风的温度为200～230℃，是通过一个燃煤或者燃油或者其它加热形式的热风源提供热风。在热风源的上分别连通有进风管路和出风管路，进风管路连通在加热转印板的加热箱的一侧，出风管路连通在加热转印板的加热箱的另一侧，在进风管路和出风管路之间设置有向加热箱内送风的风机。这样热风源内的热空气就被送到加热箱中。但目前这种设备的缺点在于热风总是从加热转印板的加热箱的一侧进入，而从另一侧流出，这样会造成热风进入的一侧的温度较高，而另一侧的温度较低，甚至加热转印板的加热箱内的某些部位存在加热的死角，使位于加热箱内的不同位置处的转印板的不同部位受热不均匀；这样不但需要延长加热时间以达到使转印板整体到温的需要，而且可能加热箱内存在的加热死角，造成转印板整体受热不均匀，影响转印质量。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种能够使加热箱内均匀受热的转印板的加热箱的送风系统。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种热转印机加热箱的送风系统，包括进风道、回风道以及连接在进风道和回风道之间的风机。进风道、回风道分别与热风源相连通，在进风道上设置一个风机，风机的出风口连接换向阀；换向阀有四个接口，除上述的与风机连通的接口外，另外三个接口中其中一个与回风道连通，另外两个接口分别通过左风道和右风道连通到加热箱的左右两侧。

在四个风道之间还可以设置多个将各个风道互相连通的阀门，以代替两位四通换向阀。

本实用新型的进一步改进在于：在加热箱的左右两侧分别设置有左布风室和右布风室。左风道与左布风室连通，右风道与右布风室连通；在加热箱的左右两侧、左布风室和加热箱膛之间以及右布风室和加热箱膛之间分别设置有多孔调风板。

本实用新型的进一步改进在于：换向阀为一可旋转90°的板式阀门，它与为其提供动力的旋转气缸连接，旋转气缸的控制系统中设置有调整左右送风时间的时间继电器。换向阀用旋转气缸给予动力，由时间继电器调整左右风时间。

这样本实用新型的工作过程分为正向送风和反向送风两种送风方式，正向送风和反向送风交替进行。正风时热风循环的路径是：热风源—进风道—风机—换向阀—右风道—右布风室—加热箱膛—左布风室—左风道—换向筏—回风道—热风源。反风时热风循环的路径是：热风源—进风道—风机—换向阀—左风道—左布风室—加热箱膛—右布风室—右风道—换向筏—回风道—热风源。

由于采用了上述技术方案，本实用新型所取得的技术进步在于：

本实用新型可以使热风从加热箱的左右两侧交替着进入加热箱，从而保证了加热箱内的左右两侧的温度保持均衡一致。与左右风道连接的加热箱内的布风室以及布风室与加热膛之间的调风板的设置，可以进一步增加加热箱膛内的各个部位的热风流动的均匀性，使加热箱内没有加热死角，从而提高被加热物品的受热的均匀性。

由时间继电器控制的换向阀可以实现风向的自动间隔变换，可以根据工作的实际情况，调整换向的时间。

附图说明

图1是本实用新型的连接结构示意图。

其中：1、热风源，2、进风道，3、风机，4、换向阀，5、左风道，6、加热箱，7、多孔调风板，8、回风道，9、右风道，10、左布风室，11、右布风室。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明：

本实用新型包括进风道2、回风道8、风机3，进风道2、回风道8分别与热风源1相连通，在进风道2上设置一个离心式热风机3，风机3的出风口连接一个两位的换向阀4，换向阀4有四个接口，除上述的与风机3连通的接口外，另外三个接口中其中一个与回风道8连通，另外两个接口分别与左风道5和右风道9连通，左风道5和右风道9分别与加热箱6的左右两侧左布风室10和右布风室11连通；在加热箱的左右两侧、左布风室10和加热箱膛之间设置有多孔调风板7，在右布风室11和加热箱膛之间亦设置有多孔调风板7。本实用新型的换向阀4为一可旋转90°的板式阀门，它与为其提供动力的旋转气缸连接，旋转气缸的控制系统中设置有调整左右送风时间的时间继电器。换向阀用旋转气缸给予动力，由时间继电器调整左右风时间。