[实用新型]蓖麻自动脱壳机

说明书

技术领域

本实用新型属于适用于特种作物的脱粒机械的技术领域，具体涉及一种蓖麻自动脱壳机。

背景技术

蓖麻是一种重要的经济作物。传统的蓖麻的脱壳，多采用手工剥壳或者用硬物搓擦脱壳。中国专利85203330公开了一种蓖麻脱壳机，脱壳部件采用覆有摩擦系数大的橡胶层的锥形双重滚筒结构，脱壳过程中，蓖麻在两滚筒的间隙中做滚移运动，经搓擦挤压实现脱壳。该设备降低了破碎率，而且脱壳效果也较好。但是蓖麻和壳的分离效果以及蓖麻的收集功能都有待提高。

发明内容

本实用新型为了提高现有蓖麻脱壳机的分离效果和收集功能，提供了一种蓖麻自动脱壳机。

本实用新型采用如下的技术方案实现：

一种蓖麻自动脱壳机，包括主机以及驱动部分，主机包括机壳，机壳上部设有进料口，进料口下方设置脱壳滚筒机构，其特征在于脱壳滚筒机构下方设分离通风道，分离通风道一端设置风机，分离通风道另一端设出皮口，分离通风道底部开有落料口，落料口下方设振动式网筛。网筛与偏心轮机构连接。

脱壳滚筒机构包括脱壳滚筒，脱壳滚筒下方安装圆弧形的调节板，调节板一端固定在机壳上，另一端穿于调节孔内并与机壳之间留有间隙，所述间隙的下方设置圆弧形的定位板，调节板与定位板之间为出料口，脱壳滚筒的外圈覆有橡胶层。

驱动部分包括电机，电机输出轴连接电机主动轮，电机主动轮通过三角皮带连接风机被动轮，风机被动轮与风机主动轮同轴连接，风机主动轮通过三角皮带连接脱壳滚筒被动轮，脱壳滚筒被动轮与脱壳滚筒主动轮同轴连接，脱壳滚筒主动轮通过三角皮带连接偏心轮，偏心轮通过连接杆连接网筛，网筛下部安装在装有滚动轴承的支架上。

机壳下部安装支架，支架前端安装支架活动轮，支架后端安装手把。

本实用新型相对现有技术具有如下有益效果：操作简单、方便、工作效率高，每小时可脱蓖麻500公斤左右，脱粒效果良好；采用单相两线220V照明电源即可使用，体积小，重量轻，约70公斤左右，托运方便。

附图说明

图1为本实用新型的平面外部图

图2为本实用新型的平面内部图

图3为本实用新型的立体图

图中：1-进料口，2-脱壳滚筒，3-定位板，4-风机，5-调节板，6-调节孔，7-偏心轮，8-连接杆，9-滚动轴承，10-网筛，11-出料口，12-出皮口，13-分离通风道，14-支架，15-机壳，16-落料口，17-电机，18-电机主动轮，19-风机被动轮，20-风机主动轮，21-脱壳滚筒被动轮，22-脱壳滚筒主动轮，23-支架活动轮，24-手把

具体实施方式

结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明，实施例是用来说明本实用新型的，而不是对其作任何限制。

蓖麻自动脱壳机，包括主机以及驱动部分，主机包括机壳15，机壳15上部设有进料口1，进料口1下方设置脱壳滚筒机构，其特征在于脱壳滚筒机构下方设分离通风道13，分离通风道13一端设置风机4，分离通风道13另一端设出皮口12，分离通风道13底部开有落料口16，落料口16下方设振动式网筛10。网筛10与偏心轮机构连接。

脱壳滚筒机构包括脱壳滚筒2，脱壳滚筒2下方安装圆弧形的调节板5，调节板5一端固定在机壳15上，另一端穿于调节孔6内并与机壳15之间留有间隙，所述间隙的下方设置圆弧形的定位板3，调节板5与定位板3之间为出料口11，脱壳滚筒2覆有橡胶层。调节孔6是用于调节脱壳滚筒2与调节板5之间的间隙。

本实用新型的驱动部分包括电机17，电机输出轴连接电机主动轮18，电机主动轮18通过三角皮带连接风机被动轮19，风机被动轮19与风机主动轮20同轴连接，风机主动轮20通过三角皮带连接脱壳滚筒被动轮21，脱壳滚筒被动轮21与脱壳滚筒主动轮22同轴连接，脱壳滚筒主动轮22通过三角皮带连接偏心轮7，偏心轮7通过连接杆8连接网筛10，网筛10下部安装在装有滚动轴承9的支架上。

机壳15下部安装支架14，支架14前端安装支架活动轮23，支架14后端安装手把24。

本实用新型的工作过程如下：蓖麻经进料口1进入脱壳滚筒机构，脱壳滚筒2和调节板6对蓖麻作用实现脱壳，被脱壳的蓖麻进入分离通风道13，壳体被风机4吹出出皮口12，质量较大的蓖麻籽落入落料口16下方的网筛10，往复运动的网筛10将混入蓖麻籽的壳体筛出，实现进一步的分离。