[实用新型]柱式散热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种散热器，尤其涉及柱式散热器。

背景技术

柱式散热器被广泛应用于各种散热领域，由于结构上的原因，当前使用的柱式散热器存在以下缺陷：其一，由于内部光滑，水流迅速流过，大部分热量来不及进行热交换已经被随水流出；其二，由于水流动时是直流流动，使得与外界进行热交换的只是位于管壁附近的液体，大多数位于柱式散热器轴线附近的液体几乎不与外界进行热交换，使得流出柱式散热器的水温度不均匀，造成散热效率低。若想提高散热效率，需要加长柱式散热器的长度和直径，不但占用空间大，而且增加成本。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题就是提供一种散热效率高、占用空间小的柱式散热器。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：包括带有散热翅的柱式散热管体，在所述的柱式散热管体内设置有螺旋状扰流片。

其附加技术特征为：

所述的螺旋状扰流片为连续螺旋曲面；

所述的螺旋状扰流片为若干螺旋曲面相间排列而成；

所述的螺旋状扰流片的螺距范围为柱式散热管体长度的1/6—1/2；

所述的螺旋状扰流片的螺旋外径小于柱式散热管体的内径。

本实用新型所提供的柱式散热器与现有技术相比，具有以下优点：其一，由于在所述的柱式散热管体内设置有螺旋状扰流片，使得柱式散热管体内流动的温度高的液体在沿柱式散热管体轴线方向流动过程中，使得沿柱式散热管体径向切面上的液体的温度几乎相等，解决了由于目前柱式散热管体内液体靠近管壁的温度低、靠近管体轴线的液体温度高而散热效果差的问题；其二，由于所述的螺旋状扰流片为若干螺旋曲面相间排列而成，使得柱式散热管体内流动的温度高的液体搅拌更加均匀，更加利于散热效率的提高；其三，由于所述的螺旋状扰流片的螺距范围为柱式散热管体长度的1/6—1/2，既保证了液体搅拌，又防止了由于螺旋状扰流片的存在对柱式散热管体内的液体产生较大阻力，减缓了液体的流动问题的产生，使得搅拌和散热达到最佳效果；其四，由于所述的螺旋状扰流片的螺旋外径小于柱式散热管体的内径，使得柱式散热管体内的液体相通，更利于温度保持相等，增加了散热效果。

附图说明

图1为本实用新型柱式散热器的结构示意图；

图2为另一种柱式散热器实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型柱式散热器的结构和使用原理做进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型柱式散热器包括带有散热翅1的柱式散热管体2，散热翅1位于柱式散热管体2外侧，散热翅1可以为圆环状，也可以为螺旋状，当然也可以为其他扇形等其它形状。在柱式散热管体2内设置有螺旋状扰流片3，这样，在液体流过柱式散热管体2内时，螺旋状扰流片3对液体进行充分搅拌，使得沿柱式散热管体2径向切面上的液体的温度几乎相等，解决了由于目前柱式散热管体内液体靠近管壁的温度低、靠近管体轴线的液体温度高而散热效果差的问题。螺旋状扰流片3可以如图1所示为连续螺旋曲面，为了提高搅拌效果，螺旋状扰流片3还可以如图2所示为若干螺旋曲面31相间排列而成。

为了既保证液体搅拌，又防止由于螺旋状扰流片的存在对柱式散热管体内的液体产生较大阻力，减缓了液体的流动问题的产生，使得搅拌和散热达到最佳效果，螺旋状扰流片3的螺距范围为柱式散热管体2长度的1/6—1/2。既柱式散热管体2的长度是螺旋状扰流片3螺距的2—6倍。

在设计时，螺旋状扰流片3的螺旋外径小于柱式散热管体2的内径，在液体流动过程中，除了沿螺旋状扰流片3滚动外，螺旋状扰流片3两侧的液体还可以通过螺旋状扰流片3与柱式散热管体2之间的空隙融合，使得柱式散热管体内的液体相通，更利于整个柱式散热管体2内的液体温度保持相等，增加了散热效果。