[实用新型]挤石钻

说明书

一、技术领域：

本实用新型涉及一种地基处理施工中所用的设备，尤其涉及一种旋挖钻机施工设备。

二、背景技术：

由于经济的发展，原有土地能直接用于建设的越来越少，通常需对场地进行回填、处理、整平后再开始建设。这类建设用地的上层通常比较松散，并且回填土中常常含有建筑垃圾、石块、工业废渣等，对于这类地基的处理，一般使用灌注桩基础。常用的成孔方式有四种，

a、人工挖孔

开孔直径一般在800mm以上，挖深一米左右现浇混凝土护圈，养护一段时间达到强度要求后继续下挖并浇铸护圈，循环进行，直到完成井孔。这是施工方法效率低、井下工人的安全难以保障，井孔直径800mm以下及地下水丰富情况下无法应用。

b、冲击钻成孔

用卷扬机控制冲击锤反复冲击孔底，同时加水并投入粘土制浆护壁。冲击时土、砖石等被砸成碎渣悬浮于泥浆中，用换浆、循环泥浆沉淀钻渣等捞渣方法分离出钻孔，循环进行冲击和捞渣过程，最终成孔。冲击钻成孔效率低，废浆多，充盈系数大。劳动强度大、环保问题多、经济效益差。

c、回转钻机成孔

使用回转钻配备加重钻杆也可以应用于杂填土地层。同样要把砖石研成粉末悬浮于泥浆中，用换浆、循环泥浆沉淀钻渣等捞渣方法分离成孔过程中产生的废渣。其效率低，废浆多，充盈系数大。劳动强度大、环保问题多、经济效益差。

d、旋挖钻机成孔

旋挖钻机的价格和效率都是传统回转、冲击钻的20倍左右，但由于其在工地上能方便开行，钻杆能很方便的伸缩，配有许多配套的钻头、钻具，能使用不同的钻具把土石从孔底直接取出来，功率大、自动化程度高等优点得到了广泛应用。可旋挖钻机中众多的钻头中，对于松散或是含有大量建筑垃圾和石块的填土，施工效率仍很低、充盈系数变大、塌孔的可能性大，且其施工产生的废渣多。

以上的钻具成孔，尤其对于那种刚刚出露于井壁上的砖石，不能精确的切掉出露部分，而是把它们整体拨掉，由于这些砖石扰动作用，会使井孔局部塌落，孔径会变大，致使工程质量差、大量浪费混凝土，更严重时还会导致塌孔，造成更大的经济损失，酿成安全事故。

三、发明内容：

本实用新型的目的就是解决现用技术中存在的上述问题，提供一种开孔效率高，质量好，充盈系数小，塌孔几率小的挤石钻。

为解决上述问题，本实用新型的技术解决方案是：一种挤石钻，它包括方形接头、本体、多个侧刀、中轴、扩孔锥和钻齿；本体由圆台形部分、多块侧刀夹板和多块侧刀限位块组成，三部分固定为一体或者一体结构；接头与旋挖钻机的钻杆相匹配，并能可拆卸地固定在一起，其固定在本体的上端；侧刀的上部夹紧固定在相邻两个侧刀夹板之间，其由侧刀限位块限位；中轴固定在接头下端和本体的中心，中轴的下部与扩孔锥由键连接，中轴顶端安装有钻齿，钻齿上端的中轴上固定有扩孔锥挡位块；扩孔锥的外表上开有一层螺纹，或者固定一层螺纹钢。

上述所述本实用新型的接头上端固定有一圈加强筋。

上述所述本实用新型接头套在旋挖钻机的钻杆上，并由螺钉固定。

上述所述本实用新型中轴固定在接头下端和本体的中心的结构是：中轴的上端与方形接头之间垫有楔块，并焊接固定在一起，本体上端也与中轴的上端和方形接头焊接在一起；中轴的侧壁上固定有键，本体的内部上则开有键孔，中轴上的键插入本体的键孔内，并焊接固定在一起。这样，可以使中轴与接头和本体之间固定更加牢固。

由于本实用新型采用了上述方案，其钻齿前导钻进，由于钻齿钻出的孔很小，但在其上部扩孔锥外表螺纹的引导下强力钻进，同时扩孔锥把钻孔挤大。最上部的侧刀被下部的扩孔锥顶出来进一步挤大井孔，使井孔达到设计尺寸。提钻时扩孔锥自然下移，侧刀缩回原位，钻头截面变小，井孔中护壁的泥浆可较为顺畅的流动，不会在孔底形成负压，且提钻也很顺利。本实用新型采用挤压的办法把建筑垃圾和石块挤入井壁，钻进过程方便快捷，挤压的过程使原本松散的井壁变得光挂结实，井壁稳定，不宜塌孔，井孔质量高，充盈系数小，桩的承载力高；废渣几乎零排放、大幅度降低废浆排放；降低了施工成本，对于土类地层而言，每立方降低成本60元；而对于松散或是含有大量建筑垃圾和石块的填土，每立方大约降低成本100元。

四、附图说明：

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的俯视图；

图2为图1的AA剖视图；

图3为本实用新型的左视图。

五、具体实施方式：

如图1、图2、图3所示，本实施例包括方形接头1、本体、多个侧刀4、中轴6、扩孔锥7和钻齿8。本体由圆台形部分3、多块侧刀夹板9和多块侧刀限位块12组成，三部分固定为一体。接头1上端固定有一圈加强筋10，接头1套在旋挖钻机的钻杆上，并由销钉固定。11为销钉孔。中轴6的上端与方形接头1之间垫有楔块15，并焊接固定在一起，本体上端也与中轴6的上端和方形接头1焊接在一起；中轴6的侧壁上固定有键2，本体的内部上则开有键孔，中轴上的键2插入本体的键孔内，并焊接固定在一起。接头1与旋挖钻机的钻杆焊接在一起，中轴6固定在接头1下端和本体的中心，侧刀4的上部夹紧固定在相邻两个侧刀夹板9之间，其由侧刀限位块12限位，中轴6的下部与扩孔锥7由键5连接，中轴6的顶端安装有钻齿8，钻齿8上端的中轴6上固定有扩孔锥挡位块14；扩孔锥7的外表上固定一层螺纹钢13。