[实用新型]一种改进的组合型选矿机

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种改进的组合型选矿机，属于矿山机械技术领域。

背景技术

传统的选矿机械均为单一结构，经粉碎、过筛的矿石由传送带或输送机输送到磁选机进行磁选，需要多台/架设备同时作业完成，这种工作方式比较适于作业面大的大型矿山，如果作业面较小，则造成设备的综合利用率不够，生产成本较高。为此申请人曾经公开了名称为“一种组合型节能选矿机(专利号200520135524.8)”的选矿机械，将矿石筛分、粉碎和磁选机械组合衔接以提高工作效率。但是由于矿山工作环境恶劣，在生产实践中，最容易发生堵塞的多为粉碎机，组合型选矿机如果某一环节堵料，则容易影响设备整体运行效率。

发明内容

本实用新型的目的在于：在前次申请的基础上针对选矿机矿石筛分、粉碎和磁选机械组合衔接中易发生堵料的环节进行结构上的改进，提供一种改进的组合型选矿机，以便于控制矿石进料量和进料速度，提高工作效率、降低设备制造成本。

本实用新型的技术方案是这样实现的：这种改进的组合型选矿机，基本结构包括进料分选机衔接粉碎机，粉碎机与磁选机一体设置，其特征包括：进料分选机是设置于机架上的料斗和与料斗衔接的振动筛，分选机振动筛的上筛板衔接粉碎机进口，振动筛下筛板衔接磁选机料板，料斗上又设置有筛板，筛板一端用铰轴铰接的在料斗一侧，另三端用弹簧支架)架持在料斗另外三侧；粉碎机和磁选机设置于同一机架上，磁选机对应粉碎机下料口梯度设置两个磁选辊。

所述改进的组合型选矿机，所述的粉碎机是设置于机架上方的飞锤式粉碎机，粉碎机壳内飞锤上部设置分隔钢筋，环绕飞锤下部设置U形筛网。

所述改进的组合型选矿机，所述的磁选机是由机架上倾斜设置的料板，机架上梯度设置的磁选辊和电机减速机构成，对应磁选辊转动方向设置矿粉漏出的夹缝，在机架上对应两个磁选辊出料方向设置有挡板，机架下方对应两个挡板设置有双凹槽输送带。

所述改进的组合型选矿机，所述的磁选辊设置半圆永磁材料，外置滚筒由电机驱动旋转。

本实用新型改进的组合型选矿机采用组合衔接结构，将矿石筛分、粉碎和磁选同步完成，在每一环节设置多组振动筛将矿石分部筛分，分部磁选，在矿石原料进入磁选环节之前，根据颚破、反击破的最大进料粒度和磁选机的可入选颗粒度，进行三次不同规格的筛分，从而减轻了“矿石破碎”环节的工作负荷，同时控制矿石筛分和磁选的进料和出料速度，可有效减少矿石在粉碎机中的堵塞现象，提高选矿效率和生产能力。本实用新型作业占地面积小，结构简单使用方便，可依靠矿山的山体设置，应用前景十分广阔。

附图说明

图1是改进的组合型选矿机的结构示意图

图中：

1、料斗  2、筛板  3、铰轴  4、振动筛上筛板5、振动筛下筛板  6、弹簧  7、分选机机架  8、料板  9、粉碎机10、粉碎机电机  11、磁选辊  12、磁选辊  13、磁选辊外滚筒14、永磁体  15、双凹槽输送带  16、废料  17、粉碎机机架18、前挡板  19、后挡板  20、磁选电机  21、分隔钢筋22、弹簧支架  23、振动电机  24、U形筛网

具体实施方式

下面以图1改进的组合型选矿机的结构示意图和工作过程为例，说明本实用新型的实施方式：

图1中的组合型节能选矿机由分选机、矿石粉碎机和磁选机组合构成，分选机包括设置于机架7上的料斗1和设置于料斗下方的振动筛，振动筛的上筛板5与粉碎机9的进料口衔接，使相对较大的矿石进入粉碎机进一步粉碎机；振动筛的下筛板4与磁选机料板8衔接，即振动筛的筛下物直接进行磁选；为了避免大矿石直接落入料斗造成的赌塞，本实用新型在料斗上方倾斜设置一个筛板2，筛板2的一端用铰轴3铰接在料斗的一侧，另外三面架持在料斗上设置的弹簧支架22上，振动电机驱动振动筛振动时，料斗上面筛板2也随之振动。

本实用新型的粉碎机与磁选机安装在同一机架17上，粉碎机设置于机架上部，磁选机阶梯设置于机架下部，粉碎机的出料口对应磁选机料板8。本实用新型的粉碎机采用飞锤式，为了防止赌塞，粉碎机机壳内还设置有分隔钢筋21和一端延伸至粉碎机顶端的U形筛网24，分隔钢筋21可将大一点的矿石暂时阻隔在飞锤运转轨迹的上方，逐步打碎后再落下，而比较小的粉料可沿着飞锤抛物线方向经U形筛网尽快落入下方出料；