[实用新型]一种矫直冷轧辊的装置

说明书

技术领域：

本实用新型主要用于直径在100mm以下的高合金材质轧辊热处理变形后的矫直。

背景技术：

高合金锻钢冷轧辊在热处理过程中变形较大，如不及时进行矫直，往往会造成轧辊变形程度超过机加工余量而报废。轧辊热处理变形的矫直一般采取压力机矫直。高合金锻钢冷轧辊热处理后强度较高，采用压力机对直径在100mm以下的高合金材质轧辊热处理变形的矫直时，施加压力的大小较难控制，如所施加压力太大，容易造成轧辊断裂；施加压力较小，压力撤除后，轧辊又恢复到原来的变形状态，矫直失败。采用压力机对直径在100mm以下的高合金材质轧辊热处理变形的矫直成功率为65％。到目前为止，还没有更好的设备和方法来解决直径在100mm以下的高合金材质轧辊热处理变形的矫直问题。

发明内容：

为了解决直径在100mm以下的高合金材质轧辊热处理变形的矫直问题，本实用新型提供一种矫直冷轧辊的装置。

实现本实用新型的技术方案：包括底座，底座为矩形金属件，其特征是底座上设置凹槽，支撑架设置在凹槽内，轧辊座设置在支撑架之间，支撑架上设置压板，压板上设置螺栓。

本实用新型设备结构简单，操作方便，成本较低，矫直方法简单而易掌握。本实用新型经过在山西太钢不锈钢股份有限公司技术中心的试验，效果明显，矫直成功率为99％。

附图说明：

图1是矫直冷轧辊的装置的主视图。

图2是图1的左视图。

图3是图1的俯视图。

图中，1、底座  2、支撑架  3、支撑板  4、螺栓5、轧辊座  6、支撑架底端  7、槽

具体实施方式：

实施例：实施例：本发明的矫直装置包括底座1，底座1为矩形金属件，底座1上设置三条平行的槽7，槽7的上口小，下底大，槽7的截面呈“⊥”字形，轧辊座5设置在中间的槽7内，轧辊座5为两端凸起、中间为弧形的金属板，轧辊座5两侧的槽内设置支撑架2，支撑架2上设置支撑板3，支撑板3上设置具有内螺纹的孔，孔上设置螺栓4，支撑架的底端6的截面呈“⊥”字形。