[实用新型]全液压控制的金属板带矫正机压下装置的调整机构

说明书

技术领域

本实用新型属于金属板带矫正机技术领域，具体涉及一种全液压控制的金属板带矫正机压下装置的调整机构。

背景技术

目前，金属板带辊式矫直机都是单机无张力传动的矫直机。其矫直过程是通过矫直辊对金属板带交替反复压弯且压弯量逐渐减小的过程。随着被矫直的金属板带弯曲曲率的逐渐减小，金属板带在各矫直辊之间的运动速度发生变化，但因各矫直辊是同速传动，无张力控制，则被矫直的金属板带会产生负转矩。这种负转矩的产生，会造成金属板带在矫直辊面上发生打滑现象，引起噪音，从而降低了金属板带矫直的质量和造成生产环境的变坏。目前，国内外全液压控制的金属板带矫正机压下装置是在上横梁与活动横梁之间安装有伺服液压缸对活动横梁实施压下，对自由度的调整机构是在伺服液压缸下面安装有单球面垫调整机构，这种单球面垫调整机构的机构自由度小，生产中常常造成伺服液压缸损坏，及压下精度低等缺点，特别是不能适应生产中出现的辊缝前倾、后倾、左倾、右倾等生产工艺要求，不能适应生产高强度、高精度、大尺寸金属板带的要求。

发明内容

本实用新型目的是提供一种可以实现多自由度调节要求的全液压控制的金属板带矫正机压下装置的调整机构，可有效地克服现有技术的缺点。

本实用新型是这样实现的：它包括上横梁、活动横梁、伺服液压缸、球面垫调整机构等，其构造是在矫正机的上横梁四个角部的对称位置与活动横梁之间安装有四套伺服液压缸，其特征是在四套伺服液压缸的上面或下面安装有双球面垫调整机构，或在四套伺服液压缸的上面和下面分别安装有单球面垫调整机构。

本实用新型优点和积极效果是：由于采用了双球面垫调整机构，使压下机构调整自由度增加，可适应生产中辊缝前倾、后倾、左倾、右倾等生产工艺要求。

附图说明

图1为双球面垫调整机构安装在伺服液压缸上部的结构示意图

图2为双球面垫调整机构安装在伺服液压缸下部的结构示意图

图3为在伺服液压缸上部和下部安装有单球面垫调整机构的结构示意图

图中：1—伺服液压缸  2—双球面垫调整机构  3—上横梁

4—活动横梁          5、6—单球面垫调整机构。

具体实施方式

实施例1：如图1所示，在矫正机上横梁3的四个角部的对称位置与活动横梁4之间有四套伺服液压缸1安装在活动横梁4的上部，在四个伺服液压缸1的上面与上横梁3之间安装有双球面垫调整机构2。

实施例2：如图2所示，在矫正机上横梁3的四个角部的对称位置与活动横梁4之间有四套伺服液压缸1安装在上横梁3的下面，在四个伺服液压缸1的下面与活动横梁4之间安装有双球面垫调整机构2。

实施例3：如图3所示，在矫正机上横梁3的四个角部的对称位置与活动横梁4之间有四套伺服液压缸1，在伺服液压缸1的上面与上横梁3之间和在伺服液压缸1的下面与活动横梁4之间，分别安装有单球面垫调整机构5和6。