[实用新型]一种静力压桩机

说明书

技术领域

本实用新型一种建筑施工机械，特别是一种静力压桩机械。

背景技术

随着建筑业的日益发展和科学技术的不断进步，对建筑施工机械的技术要求也越来越高。在公知技术中，现有施工机械主要是在一个桩机机架上装设夯锤、由钢丝绳连接传动滑轮组和卷扬机、利用提升的夯锤作功。由于采用重锤锤击桩孔内的填充料，因而产生很大的噪音和震动力，破坏桩体周围的土体结构，影响相邻建筑物体的安全和周边生态环境，尤其是在完桩后直接向上提出护筒，易产生断桩或缩颈等而影响施工。另外，因无桩位压桩力显示，也使得各桩位承载力各异，直接影响到成桩的质量。除此之外，受其构造所限，施工机械施工不稳定，通常还要加配重，给使用造成不便。

发明内容

本实用新型用于克服已有技术之缺陷、提供一种压桩和挤压填充料噪音和震动小、各桩位承载力均匀一致，且压桩施工质量稳定的静力压桩机。

解决上述问题所采用的技术方案是：

一种静力压桩机，构成中设有机体、主杆、卷扬机、护筒、液压缸、静力液压锤、液压抱紧摆动升降机构和锚固机构；所述主杆的底部设有滑道框架，在滑道框架向内两侧设有液压抱紧摆动升降机构，向外两侧滑道上设有锚固机构；护筒装连于液压抱紧摆动升降机构的中心轴部，护筒的顶口部连接液压缸，液压缸上装设静力液压锤，液压缸由钢丝绳连接卷扬机，静力液压锤装于护筒的筒管内。

上述静力压桩机，所述液压抱紧摆动升降机构包括液压缸联架、抱紧连箍、摆动液压缸、升降液压缸，液压缸联架连接于传动主杆滑道框架的滑道上，在液压缸联架上横向装有抱紧连箍和摆动液压缸，抱紧连箍连接抱紧液压缸，在液压缸联架的上部竖向装连升降液压缸，抱紧连箍配合连接护筒，摆动液压缸分别连接抱紧连箍和液压缸联架，升降液压缸的缸体联座连接于主杆的滑道框架、活塞杆连接液压缸联架。

上述静力压桩机，所述锚固机构由锚座和在其上装连的锚杆组成；所述锚座装连于主杆滑道框架的外滑道上，锚杆的下部杆体上装有可张合的锚刺，锚刺连接穿于锚杆杆管内的连杆。

上述静力压桩机，所述静力液压锤为平底圆柱锤头，连接它的锤杆即为液压缸活塞杆。

上述静力压桩机，增设智能数显仪，所述智能数显仪和静力液压锤、卷扬机和液压抱紧摆动升降机构间电连接，用以检测、显示和自动记录静力液压锤的压力，控制、显示和自动记录护筒抱紧升降机构抱紧、摆动或升降护筒等。

本实用新型在使用时，先把锚固机构的锚杆锚入土层中打开锚刺，将静力压桩机定位固定好；再操作静力压桩机的液压抱紧摆动升降机构将护筒压入地下至设计持力层(即设计标高)，护筒内的静力液压锤同步跟进至设计持力层；操作静力压桩机的卷扬机提起静力液压锤，向护筒内填入填充料；将静力液压锤插入护筒，使静力液压锤的液压缸连座与护筒顶口锁紧连接，启动液压缸推动静力液压锤将填充料挤压出护筒底端口，重复装填料和挤压填充料，使之形成桩底扩大体，至静力压桩机的智能检测显示仪所显示的静压力达到设定要求后停止，提出静力液压锤，且智能检测显示仪自动记录全过程。本实用新型还可以按照设计要求，预制出钢筋混凝土桩，直接往桩孔内安放预制混凝土桩；或是往桩孔内先安放钢筋笼后，再浇注混凝土成桩。用液压缸的静力液压锤顶住混凝土桩，操作液压抱紧摆动升降机构连接护筒，再由卷扬机钢丝绳连接的传动主杆连同液压抱紧摆动升降机构将护筒提起，取出智能数显仪的整个成桩施工记录，即完成混凝土桩的施工。

本实用新型有效解决了现有施工机械噪音震动力大，各桩位承载力不均的问题。经过数次试验试用表明，它结构新颖，不用重锤捶击。由于装设有锚固机构，施工稳定，不需配重，大大减少了设备配重所需要的费用。采用静压填充料，降低了施工噪音和震动力，减小了成桩过程对周围土体的扰动；采用抱紧摆动上提护筒不产生断桩或缩颈，保证了桩身的完整性；由于静力液压锤锤底为平底，形成的桩端扩大体密实，承载力高。采用智能数显仪自动显示并记录整个桩的施工过程，各桩位压桩力可控制一致，各桩承载力均匀，其压桩施工质量稳定，使用方便。本实用新型适用于静压沉管扩底载体桩、灌注桩、预制桩等建筑桩的施工。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1的A-A向视图。

附图中各标号为：1主杆；2液压缸；3锚座；4升降液压缸；5液压缸联架；6摆动液压缸；7静力液压锤；8锚杆；9锚刺；10护筒；11抱紧连箍；12抱紧液压缸。

具体实施方式