[实用新型]焊接不锈钢管纵缝反面保护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接不锈钢焊管的保护装置的技术领域，具体涉及一种焊接不锈钢管纵缝反面保护装置。

背景技术

自动焊接大口径不锈钢管纵焊缝时，一般都要求对焊缝进行反面气体保护。由于焊接生产不锈钢管规格多(有数十种规格)，纵焊缝长(>6m)，使得焊缝反面保护成为生产不锈钢焊接钢管的难点。

目前，在焊接生产不锈钢焊管时一般采用两种保护，一种为在待焊钢管内充保护气体整体保护，这样做的效果是浪费保护气体，而保护效果也不理想；另一种是拖盒式保护，它的优点是节省保护气体，缺点是拖盒易被电弧烧损，使得焊接不能正常进行，并且拖盒式保护需用机械和电动装置加大了企业成本。

发明内容

本实用新型为了提高生产焊接不锈钢管的焊缝反面保护效果，提供了一种焊接不锈钢管纵缝反面保护装置。

本实用新型采用如下的技术方案实现：

一种焊接不锈钢管纵缝反面保护装置，其特征在于包括可穿于焊接钢管之内的中空的两端封闭的支撑杆，支撑杆安装于支撑杆座上，支撑杆内设置若干保护气配送阀，支撑杆顶部开有保护气排放孔，支撑杆与焊接钢管的接触部位设有密封带，每个保护气配送阀对应连接有配气行程开关，支撑杆与保护气输送铜管连通。

本实用新型具有如下的有益效果：既节省保护气体，又满足焊接保护效果，并且制作和维护成本不高，便于现场长期使用。1、与钢管整体充气保护相比，可大量节省保护气体，由于钢管规格不同，节气在80％以上。2、与拖盒式保护相比，没有电驱动装置，设计制作成本降低，并可避免电动拖盒式被电弧烧损而停产，使得生产更加顺利。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

图中：1-焊接钢管，2-焊枪，3-焊接小车，4-配气行程开关，5-支撑杆座，6-保护气配送阀，7-保护气排放孔，8-密封带，9-保护气输送铜管，10-支撑杆

具体实施方式

焊接不锈钢管纵缝反面保护装置，其特征在于包括可穿于焊接钢管1之内的中空的两端封闭的支撑杆10，支撑杆10安装于支撑杆座5上，支撑杆10内设置若干保护气配送阀6，支撑杆10顶部开有保护气排放孔7，支撑杆10与焊接钢管1的接触部位设有密封带8，每个保护气配送阀6对应连接有配气行程开关4，支撑杆10与保护器输送铜管9连通。

配气行程开关4安装在焊接轨道梁上，通过焊接小车3对其控制，开启和关闲焊接区域与非焊接区域的气体通路，进一步节省了保护气体。