[实用新型]圆形截面管材卡紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种圆形截面管材卡紧装置，特别是涉及一种在滚切机切割圆形截面管材时用于固定管材的卡紧机构。

背景技术

目前，在高频直缝焊管生产线上越来越多地采用滚切机切割定尺管材。在滚切机切割管材时必须对管材卡紧固定，同时要求被卡紧的管材中心必须和滚切机的旋转中心同轴。现在广泛使用的卡紧装置都是通过液压缸推动多杆机构，使两个卡爪从左右或上下对向卡紧管材的方式。如中国专利CN2808438Y公开的名称为“新型钢管卡紧装置”。在实际生产中，用这样卡紧方式易发生偏心，造成切不断钢管(切口局部粘连而不断开)的现象发生，同时滚刀片也容易损坏。另外，由于是两个卡爪卡紧钢管，在增加卡紧力时，钢管容易被卡变形而出废品。

发明内容

为了克服现有技术存在的上述不足，本实用新型提供了一种圆形截面管材卡紧装置，它是由一个可以旋转的内凸轮同时推动3-7个卡爪对钢管进行卡紧的装置。此装置结构简单、同心可靠、卡紧力大且钢管不会被卡变形。

实现上述目的的技术方案是：所述圆形截面管材卡紧装置有一个固定机架和同心固定安装其上滑道圆盘，在滑道圆盘的轴向端面上均布3-7个径向滑道，在每一个滑道上安装一个可以沿此滑道滑动的卡紧滑块，卡紧滑块的内端加工有锯齿卡爪用于卡紧钢管，其外端设有一个滚轮。在固定机架上同时安装一个可绕其中心旋转的内凸轮圆盘，此内凸轮圆盘的径向内侧均布3-7段相同的凸轮曲面。每段凸轮曲面都是由渐开面和圆弧面圆滑连接组成，各段凸轮曲面在同一圆周上首尾相连，形成一个封闭的内凸轮面。卡紧滑块通过弹簧复位，使滚轮紧贴于内凸轮曲面上。在内凸轮圆盘的外侧固定一个铰轴，通过铰轴和液压缸相连，液压缸动作可使内凸轮圆盘转动。当液压缸的活塞杆伸出时，推动内凸轮圆盘逆时针转动，其上的内凸轮曲面压迫滚轮使卡紧滑块压缩弹簧并沿滑道圆盘上的滑道向中心运动，使3-7个卡紧滑块上的卡爪同时卡紧钢管。当液压缸的活塞杆缩回时，拉动内凸轮圆盘顺时针转动，由弹簧推动卡紧滑块复位松开钢管，完成了一次卡紧循环。

本实用新型的有益效果是：因设计能由一个内凸轮同时推动3-7个卡爪卡紧钢管，省去了复杂的多杆机构并且增加了卡爪。实现了卡紧装置结构简单、卡紧同心可靠、卡紧力大而且钢管不会被卡变形的目的。

附图说明

图1是圆形截面管材卡紧装置的结构示意图。

在图1中，1.固定机架，2.滑道圆盘，3.卡紧滑块，4.滚轮，5.内凸轮圆盘，6.复位弹簧，7.铰轴，8.液压缸。

具体实施方式

以下结合附图实施例详细说明本实用新型和所有的有益效益，旨在帮助阅读者更好地理解本实用新型的实质，但并非用于对本实用新型的实施和保护范围进行任何限定。

图1是本实用新型公开的一种圆形截面管材卡紧装置，它具有一个固定机架1和同心固定安装其上滑道圆盘2，在滑道圆盘2的轴向端面上均布三个径向滑道，在每一个滑道上安装一个可以沿此滑道滑动的卡紧滑块3，卡紧滑块3的内端加工有锯齿卡爪用于卡紧钢管，其外端设有一个滚轮4。在固定机架1上同时安装一个可绕其中心旋转的内凸轮圆盘5，此内凸轮圆盘5的径向内侧均布三段相同的凸轮曲面。每段凸轮曲面都是由渐开面和圆弧面圆滑连接组成，三段凸轮曲面在同一圆周上首尾相连，形成一个封闭的内凸轮面。卡紧滑块3的两侧安装复位弹簧6，使滚轮4紧贴于内凸轮曲面上。在内凸轮圆盘5的外侧固定一个铰轴7，通过铰轴7和液压缸8相连，液压缸8动作可使内凸轮圆盘5转动。当液压缸8的活塞杆伸出时，推动内凸轮圆盘5逆时针转动，其上的内凸轮曲面压迫滚轮4使卡紧滑块5压缩弹簧6并沿滑道圆盘2上的滑道向中心运动，使三个卡紧滑块3上的卡爪同时卡紧钢管。当液压缸8的活塞杆缩回时，拉动内凸轮圆盘5顺时针转动，由弹簧6推动卡紧滑块3复位松开钢管，完成了一次卡紧循环。