[实用新型]不锈钢卷包扎压卷机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种不锈钢卷包扎压卷机。

背景技术

为了避免划伤不锈钢卷的表面，在钢卷装箱前，要在钢卷外包扎钢条，钢条下垫纸条。但在包扎钢条前要把钢卷头压住，现有的不锈钢包扎压卷机只能用于宽度单一的钢卷如1000mm宽或1200mm宽，只能压住一卷钢卷，而不锈钢卷的宽度有不同的规格，有400mm的，有500mm，600mm与800mm等，现有的不锈钢卷包扎压卷机不能适用于宽度不同的钢卷，工作效率低。

发明内容

为了克服现有不锈钢卷包扎压卷机的上述不足，本实用新型提供一种工作效率高的一次可压宽度不同的多个卷钢卷的不锈钢卷包扎压卷机。

本实用新型包括机架与升降板，机架由两侧的立柱、横梁与底座构成，立柱固定在底座上，横梁安装在立柱上，升降板由两端的通孔横向安装在立柱上，其特征是：还设置着横截面呈燕尾形的导轨，导轨沿升降板的纵向紧固在升降板的下面，还设置着最少四个压块，一般不小于六个压块，压块的下部为弧形，在弧形面粘着软垫，压块的顶部有燕尾槽，压块由燕尾槽安装在导轨。在横梁与升降板之间安装着液压缸，液压缸的缸筒安装在横梁，液压缸的活塞杆的伸出端安装在升降板上。还设置着换向阀，换向阀可安装在升降板上，也可安装在其它地方。换向阀的P油口与车间的液压油管联接通，换向阀的T油口与车间的回油管联接通，换向阀的另外两个油口分别与液压缸的两个油口联接通。一般使用二位四通手动换向阀，也可用两位四通电磁换向阀。压块的厚度为30mm—100mm，一般为30mm—50mm。

本实用新型将多块可沿导轨滑动的压块安装在升降板上，便可调节压块之间的距离，以适应宽度不同的不锈钢卷的要求，可一次压住四至六个宽度不同的不锈钢卷，不仅有效的消除了不锈钢卷打包带划伤，避免每卷钢带最外圈3—5米的切损，提高了钢板的成材率，而且操作简单，可明显提高包扎不锈钢卷的效率。

附图说明

图1是本不锈钢卷包扎压卷机实施例一的主视图。

图2是沿图1中A—A线的局部剖视图。

图3是本不锈钢卷包扎压卷机实施例一的液压原理图。

图4是本不锈钢卷包扎压卷机的使用参考图。

图5是本不锈钢卷包扎压卷机实施例二的主视图。

上述图中：

1、横梁  2、立柱  3、活塞杆  4、液压缸  5、缸筒6、油管  7、油管  8、两位四通手动换向阀  9、手柄10、升降板  11、导轨  12、燕尾槽  13、压块  14、橡胶软垫15、压块  16、压块  17、橡胶软垫  18、压块  19、回油管20、液压油管  21、底座  22、机架  23、钢卷  24、钢卷25、钢卷  26、钢卷  27、机架

具体实施方式

下面结合实施例及其附图说明本不锈钢卷包扎压卷机的具体实施方式，但本不锈钢卷包扎压卷机的具体实施方式不局限于下述的实施例。

图1描述的不锈钢卷包扎压卷机包括机架22与升降板10，机架22由两侧的立柱2、横梁1与底座21构成，立柱2固定在底座21上，横梁1安装在立柱2的顶部，升降板10由两端的通孔横向安装在立柱2上，其特征是：还设置着横截面呈燕尾形的导轨11，导轨11沿升降板10的纵向紧固在升降板10的下面，还设置着十二个压块，压块的下部为弧形，在弧形面粘着橡胶软垫，压块的顶部有燕尾槽，如压块16的下部为弧形，在弧形面粘着橡胶软垫17，压块16的顶部有燕尾槽12，压块由燕尾槽12安装在导轨11，参见图2。本实施例中压块的厚度为40mm。在横梁1与升降板10之间安装着液压缸4，液压缸4的缸筒5安装在横梁1，液压缸4的活塞杆3的伸出端安装在安装在升降板10上。还设置着两位四通手动换向阀8，两位四通手动换向阀换8安装在升降板10上。两位四通手动换向阀8的P油口与车间的液压油管20联接通，两位四通手动换向阀8的T油口与车间的回油管19联接通，两位四通手动换向阀8的A油口与液压缸4的一个油口联接通，B油口与液压缸4的另一个油口联接通，参见图3。本实施例也可用两位四通电磁换向阀。

下面结合实施例一说明本不锈钢卷包扎压卷机的使用方法。见图4，把钢卷23、钢卷24、钢卷25与钢卷26放在底座20的软垫上，钢卷的卷头朝上对着压块，开动两位四通手动换向阀8，液压缸4的活塞杆3向下滑动推动升降板11下降压住四个钢卷的卷头，即可进行钢卷的包扎操作。本不锈钢卷包扎压卷机可同时把宽度不同的四个钢卷的卷头压住，钢卷23与钢卷25宽40厘米，钢卷24宽60厘米，钢卷26宽80厘米。