[实用新型]全自动上吸附式压痕机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制造纸包装箱的机械，尤其是指一种全自动上吸附式压痕机。

背景技术

在瓦楞纸箱行业生产工艺中，纸箱上下摇盖折痕的压制，普遍采用冲压方式和滚压方式制造。滚压方式的碰线机的结构主要是一对具有凹凸配合压轮，对瓦楞纸进行压制，这种方式一般用于自动生产线或各种配套的单机上，该种压痕方式在对纸板的碾压过程中，除了对纸板有向下的压力外，还有很大的一个横向的剪切力，该剪切力对纸板的破坏较大，耐破强度低的纸板就会出现断裂，废品率高，耐破强度高的纸板折线耐折次数也会明显降低。冲压方式是用上下两片凹凸配合的冲压刀来冲压，其中的一个刀片固定，另一个刀片通过曲轴连杆或其它往复机构带动，使刀片做往复的直线运动；这种设备的纸张是通过人工手动送进，放在两个刀片之间的限定的位置上。冲压方式比滚压方式生产的瓦楞纸板的折线的成型质量好，冲压过程对纸张的压力均匀，即便是耐破性较差的纸张也不易破裂，可降低纸张的用料成本。目前市场上的这种设备的缺点主要是自动化程度低，一次只能冲压一条摇盖折痕，尤其是需要人工送料，造成生产效率不但低而且废品率也高。

本发明人在申请号为200720102362.7的实用新型中提供了一种电脑控制全自动碰线机，碰线机构采用传统的冲压方式，冲压频率由电脑来控制，成型质量好，纸张不易破裂，可降低纸张的用料成本，自动化生产，生产率得到提高，该设备的进料装置是由送料升降机构和推纸板机构组成，推纸板机构位于送料升降机构的上方，在推纸板机构的下面与纸张对应的位置上设置有压力传感器，当纸板对压力传感器的压力达到设定值时，升降机构停止上升，推纸板机构将纸板推入压痕工位，该机构的纸板在被推进过程中的平展度依靠升降机构对纸张的压力来保证，所以当压力不够大时，纸张的平展度不易保证，而压力过大时，推纸板机构对纸张推进过程中纸张所承受的摩擦力较大，纸张容易受损，推纸不够顺畅，影响高速生产。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种自动上吸附式压痕机，通过对设备送料机构的改进，保证纸张平整、顺畅、高速的被推纸板机构推进到压痕工位，生产出高质量的产品。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

全自动上吸附式压痕机，包括机架、机架上的传输平面、传输平面下面的由风箱和风机组成的吸风机构、下冲压刀和上冲压刀组成的碰线装置，还包括电脑控制器以及设置于机架两侧的进料装置、收料装置，进料装置是由送料升降机构和推纸板机构组成，推纸板机构位于送料升降机构的上方，其位置与传输平面对应，推纸板机构由横架、位于横架内的直线传动机构、与传动机构相连的电机以及位于横架下面的与直线运动机构相连的推纸板组成；收料装置位于机架的另一侧，由牵引纸板机构和接纸板升降机构组成，电脑控制器分别与吸风机构、碰线装置、进料装置、收料装置、传感器相连；在推纸板机构上方设置吸风负压机构，吸风负压机构结构包括，引风机，引风机连接吸风罩，吸风罩覆盖在推纸板机构上方，吸风罩、推纸板、横架组成随推纸板的平移而变化吸风面积的负压腔。

本实用新型的进一步改进在于：推纸板机构由横架、位于横架内的直线传动机构、与传动机构相连的电机以及位于横架下面的与直线运动机构相连的推纸板组成；推纸板为平板状，顶面设置垛口状架间挡风板及与直线运动机构连接的连接块；推纸板机构的下面设置有判断纸张是否被吸附到位的光电传感器；送料升降机构的上方、推纸板机构下面的机架上设置有观测纸张的光电传感器，推纸机构前端设置前挡纸板；送料升降机构的下部设置一横梁，横梁设置在直线传动机构上，横梁外侧连接有存放纸张的升降托盘；直线传动机构由与电脑控制器连接的伺服电机驱动；接纸板升降机构的下部设置一横梁，横梁外侧连接有升降叉，横梁设置在机架一侧的由电机驱动的直线传动机构上；在接纸板升降机构的外侧上方对应传输平面的位置设置有挡纸板，在接纸板升降机构的上方、传输平面下面的机架上设置有感应纸张高度的光电传感器。

由于采用了上述技术方案，本实用新型所产生的有益效果在于：

整机工作由电脑控制，传感器检测，控制精度高，效率高，纸板成型质量好，几乎没有废品产生，自动化程度高，可直接与生产线配合使用；由于该新型抬高了工作平面(即纸板传输平面，高度1.2-2.5米)，最大程度地简化了接纸板机构；该新型机械结构简单，操作调整方便，运行稳定可靠，使用维护成本低。

本实用新型的碰线机构采用传统的冲压方式，冲压频率由电脑来控制，成型质量非常好，纸张不易破裂，可降低纸张的用料成本。