[实用新型]圆排机马氏传动机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种圆排机，特别是指圆排机的马氏传动机构。

背景技术

圆排机是霓虹灯及节能灯等照明设备制造领域非常重要的设备。现有的圆排机广泛采用的是涡轮多转位机构，，由于涡轮多转位机构的涡轮在啮合的开始和终了有冲击，定位精度差，虽然结构简单，制造方便，但是机床体积大、重量大，使用不方便。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷和不足，本实用新型的目的提出一种圆排机的马氏传动机构，相比较现有的涡轮转位机构制造同样简单，但是使用方便、定位精度高。

为了达到上述目的，本实用新型提出了一种圆排机马氏传动机构，包括一多工位转盘和驱动机构；所述多工位转盘能够绕其轴转动；所述驱动机构驱动所述多工位转盘转动；所述驱动机构的轴与所述多工位转盘的轴平行，所述多工位转盘外周表面设有一个或一个以上径向槽，所述驱动机构外周表面设有与所述径向槽相适配的拨销，所述驱动机构转动时所述拨销通过所述多工位转盘的径向槽带动所述多工位转盘转动。

作为上述技术方案的优选，所述多工位转盘外周的径向槽沿所述多工位转盘外周均匀分布。

作为上述技术方案的优选，所述多工位转盘外周的任意两个径向槽之间设有弧形凹陷。

作为上述技术方案的优选，所述驱动机构设有一圆盘本体，所述圆盘本体轴心部设有圆形突起，所述圆形突起外径与所述多工位转盘径向槽之间的弧形凹陷相适配以使所述驱动机构转动时，所述拨销通过径向槽带动所述多工位转盘转动；当所述驱动机构转动使所述拨销转出该径向槽时，所述圆形突起与所述弧形凹陷接触。

本实用新型提出了一种圆排机马氏传动机构。现有的涡轮多转位机构定位精度差、机构复杂。本实用新型的圆排机马氏传动机构包括一多工位转盘和驱动机构；所述多工位转盘能够绕其轴转动；所述驱动机构驱动所述多工位转盘转动；所述驱动机构的轴与所述多工位转盘的轴平行，所述多工位转盘外周表面设有一个或一个以上径向槽，所述驱动机构外周表面设有与所述径向槽相适配的拨销，所述驱动机构转动时所述拨销通过所述多工位转盘的径向槽带动所述多工位转盘转动。马氏转位机构占用空间小，重量轻，有利于圆排机紧凑设计使用方便。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例结构示意图；

图2为图1的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。对于所属技术领域的技术人员而言，从对本实用新型的详细说明中，本实用新型的上述和其他目的、特征和优点将显而易见。

本实用新型提出的圆排机马氏传送机构如图1、2所示，包括：多工位转盘1、驱动机构5；多工位转盘1外周平均分布有多个径向槽7，驱动机构5外周表面设有拨销3；驱动机构5设有主动转轴2以使驱动机构5旋转。在拨销3在驱动机构5转动时插入径向槽7并带动多工位转盘1转动；当转动到一定位置时拨销3从径向槽7中脱出，多工位转盘1停止转动。

如图1、2所示，在驱动机构5表面设有圆形突起4，多工位转盘1的任意两个径向槽之间设有弧形凹陷。当拨销3转出径向槽7后，圆形突起4与弧形凹陷接触。在驱动机构5上的拨销3尚未进入多工位转盘1的径向槽7时，多工位转盘1的径向槽之间的弧形凹陷β被小转盘4的外凸圆弧α卡住，因而多工位转盘1静止不动。图1、2中所示是驱动机构5上的拨销3开始进入多工位转盘1的径向槽7的位置，这时锁住弧被松开，因此拨销3便驱使多工位转盘1转动。当拨销3开始脱出径向槽7时，多工位转盘1的另一弧形凹陷β又被小转盘4的外凸锁住弧α卡住，致使多工位转盘1静止不动，直到拨销3在进入另一径向槽7时，两者又重复上述的运动循环。当原动件小转盘4回转一周时，多工位转盘1转过1/n周，工位定位销随之转换一个位置。如此重复循环，使多工位转盘1实现单向间歇转动，完成工件的加工。

虽然，本实用新型已通过以上实施例及其附图而清楚说明，然而在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，所属技术领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的变化和修正，但这些相应的变化和修正都应属于本实用新型的权利要求的保护范围。