[实用新型]湿式气动除尘器无效

专利信息
申请号: 200820078146.8 申请日: 2008-08-01
公开(公告)号: CN201244426Y 公开(公告)日: 2009-05-27
发明(设计)人: 高辉;郭海明;刘建伟;刘素会 申请(专利权)人: 河北冀凯实业集团有限公司
主分类号: B01D47/06 分类号: B01D47/06
代理公司: 石家庄海天知识产权代理有限公司 代理人: 孟树勋
地址: 050035河北*** 国省代码: 河北;13
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摘要:
搜索关键词: 气动 除尘器
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种煤矿井下使用的除尘器,特别是一种湿式气动除尘器。

背景技术

煤矿井下使用的除尘器有多种湿式除尘器,包括水平设置的风筒,风筒内腔为气体通道,风筒一端设有进风口,其另一端设有出风口。有的除尘器进风口与出风口之间设有马达风机,马达风机的叶片后面设有环形喷水嘴和过滤网(层)。此种除尘器风动润滑效果不好,噪音大,且整机体积大,重量大,过滤层容易堵塞,其喷雾装置(喷头)在叶轮后放置不能使水尘充分混合,且出风口没有挡水装置,污水随意喷出,很不方便。CN2756831Y公开了一种掘进工作面除尘器,由散流器、风机筒、风筒、风动马达、叶片、压风管及其主风阀、喷头、供水管及其水阀、粉尘捕捉过滤网、排水管等构成。该除尘器采用风动马达,工作动力为压缩空气,由掘进工作面的压风传输管路提供,其喷头安装在环型喷雾杆上,由井下防尘管路供水。由于无电气部分,容易满足防爆要求,可以避免电气方面的各种影响。CN25944641Y公开了一种液力除尘装置,包括一个除尘筒体,位于所述除尘筒体前部的液压马达,通过传动轴与液压马达相连的风叶,在除尘筒体内液压马达后部还有一个喷雾装置,在所述液压马达与风叶之间连接一个齿轮增速器。这些技术对于如何不让污水在出风口随意喷出并未给出指导性的技术方案。

发明内容

本实用新型的目的在于克服已有技术的不足,提供一种湿式气动除尘器,它除尘效果好,不会让污水在出风口随意喷出而是顺排污口排出,润滑效果好,噪音小,使用方便,安全可靠,耗能低,不堵塞。

为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:

一种湿式气动除尘器,具有水平设置的风筒、马达风机、喷雾器、设于风筒上的排污口,风筒内腔形成气流通道,风筒一端设有进风口,其另一端设有出风口,进风口与出风口之间设有马达风机,所述马达风机具有叶轮、连接轴、风动马达,连接轴一端与叶轮的轴心固定连接,另一端与马达的输出轴固定连接,喷雾器具有喷嘴、进水管,进水管固定安装在风筒上,进水管具有伸入风筒内的喷嘴连接段和位于风筒外部的进水接头,所述的喷嘴设于风筒内并与进水管的喷嘴连接段端部固定连接而相连通,其技术方案是上述喷嘴设于风筒内中部并面对着叶轮的轴心位置,风筒内其出风口位置具有朝着风筒里面呈收缩状的、使气流通道只能通过其内才能从出风口排出的一段挡水筒,挡水筒的外侧端壁与风筒的内壁密闭连接而封闭挡水筒壁与风筒的内壁之间的气流通道,上述排污口位于挡水筒的下面,上述风动马达的进气口与油雾器的一端相连接,油雾器的另一端接气源,风动马达的排气口与消音器相连接。

上述技术方案中,所述的挡水筒的形状可以为圆锥形,或者可以为其它变横截面的筒状形状。

本实用新型工作时,含尘空气经马达风机的叶轮驱动进入风筒时,喷雾器喷出的水雾在此与之会合,粉尘和水汽充分接触形成混合物,随着叶轮转动在离心力的作用下,混合物流向风筒内壁,在挡水筒的作用下将污水聚集,再由排污口排出。本实用新型的动力采用风(气)动马达,且配有油雾器和消音器,润滑齿轮降低噪音,润滑效果好,噪音小。本实用新型在叶轮前设有喷雾器,该喷雾器对着叶轮喷雾,可以清洗叶轮,并可使水雾与粉尘充分接触形成含水粉尘团,同时降低了粉尘着火、爆炸的可能,安全可靠。本实用新型在出风口设有挡水筒(即挡水装置),可挡住尘水混合物,使其不会在出风口随意喷出、四处喷射,而是顺排污口排出,保护工人工作环境。它除尘效果好,除尘效率高,使用方便、耗能低、不堵塞。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示,本实用新型具有水平设置的风筒11、马达风机、喷雾器8、设于风筒上的排污口5、挡水筒7、油雾器10、消音器4。风筒11内腔形成气流通道,风筒11一端设有进风口1,其另一端设有出风口6。风筒11的形状可以为圆筒形或者方筒形,其出风口6可以向外呈收缩状(即其横截面面积逐渐变小)。为防止较大粒径的异物进入风筒内造成破坏,可以在进风口处设有防护网。进风口1与出风口6之间设有马达风机,所述马达风机具有叶轮9、连接轴3、风动马达2,连接轴3一端与叶轮9的轴心固定连接(可采用键连接形式),另一端与马达的输出轴固定连接(可采用花键连接形式)。可转动的叶轮9由风动马达2带动,以风为动力。喷雾器8具有喷嘴82、.进水管81。.进水管81固定安装在风筒11上,进水管81具有伸入风筒内的喷嘴连接段和位于风筒外部的进水接头,所述的喷嘴82设于风筒内并与进水管的喷嘴连接段端部固定连接而相连通。上述喷嘴82设于风筒内中部并面对着叶轮9的轴心位置。上述风动马达2的前端固定安装一个轴承座,连接轴3穿过轴承座并由该轴承座内的一对滚动轴承限位支承,上述马达风机(或者通过轴承座)借助筋板而将其固定于风筒的中部位置,风动马达2的轴线(当然包括连接轴的轴线和叶轮的轴线)与喷嘴的轴线以及风筒的轴线最好共线。风筒11内其出风口位置具有朝着风筒里面呈收缩状(即其横截面面积逐渐变小)的、使气流通道只能通过其内才能从出风口排出的一段挡水筒7,挡水筒7的外侧端壁与风筒11的内壁密闭连接(固定连接)而封闭挡水筒壁与风筒的内壁之间的气流通道。挡水筒7的形状为可以圆锥,或者为其它变横截面的筒状形状。上述排污口5位于挡水筒7的下面,上述风动马达2的进气口与油雾器10的一端相连接,油雾器10的另一端接气源,风动马达2的排气口与消音器4相连接。油雾器10为风动马达提供气化油,消音器4主要作用是减小风动马达的噪音,这样喷雾装置8喷出散状水雾,喷向叶轮9,水雾与灰尘在此充分混合,形成混合物在离心力作用下射向风筒内壁,在出风口挡水筒7的作用下混合物从排污口5排出。

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