[实用新型]隔离开关触指拆装专用工具有效
申请号: | 200820078395.7 | 申请日: | 2008-08-25 |
公开(公告)号: | CN201266567Y | 公开(公告)日: | 2009-07-01 |
发明(设计)人: | 张涛;郭荣华;辛民清 | 申请(专利权)人: | 沧州供电公司 |
主分类号: | H01H31/00 | 分类号: | H01H31/00;H01H11/00;H02B3/00 |
代理公司: | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 | 代理人: | 雷秋芬 |
地址: | 061001*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 隔离 开关 拆装 专用工具 | ||
技术领域
本实用新型属于电力系统所用工具技术领域中一种用于隔离开关触指拆装的专用工具。
背景技术
随着供电业的日益发展和科学技术的突飞猛进,对电力系统所用工具的技术要求也越来越高。因为在电力系统变电设备中,隔离开关数量最多,尤其是近年来用电负荷大幅增长,负荷电流不断攀升,隔离开关长期受线路负荷变化和运行环境的影响,触头部位极易出现接触电阻增大,造成触头过热故障。由于电开关分合闸部位常年暴露在大气中,导电部位会产生氧化,造成接触电阻增大,而且长期处于合闸位置或存在分流现象,弹簧会失去弹性,造成接触不良,最终导致隔离开关触头烧损。仅一个市级电力公司三年统计,隔离开关过热缺陷占总缺陷的65%,可见隔离开关触头部位过热已成为设备安全运行的薄弱环节。在已知技术中,现有的隔离开关触指拆装主要是应用常用的扳手、电工钳、螺丝刀、捋手钳、电工锤等电工工具,受其工具结构所限,其构造笨拙落后,通常在拆卸触指时,经常需要3~5人,1人将带有触指的导电杆拆下,再由地面上的2人完成拆装工作,首先用钩子将弹簧钩住,1人将弹簧拉开,另1人将挡销塞入槽内;复装后,还要进行同期,合闸后剩余间隙的调整,这样就导致施工困难,操作繁琐,工效低,费工耗时长,也给使用带来不便。
发明内容
本实用新型的目的是克服已有技术之缺陷、提供一种隔离开关触指拆装专用工具。
解决上述问题所采用的技术方案是:
一种隔离开关触指拆装专用工具,它设有L形顶板和2个T形把手、2个连轴,L形顶板上设有直角缺口,2个T形把手分别由连轴装连在L形顶板主板体的两侧。
上述隔离开关触指拆装专用工具,所述L形顶板上设有2~3排穿连连轴连接把手的孔,使T形把手位置是可调节的,以适应不同尺寸触指的要求,使该工具应用范围大大增加,覆盖了35—220KV所有拉簧式隔离开关。
上述隔离开关触指拆装专用工具,所述L形顶板的厚度为3.5~4.5mm。
上述隔离开关触指拆装专用工具,所述T形把手是直径为10~14mm的圆钢制成。
上述隔离开关触指拆装专用工具,所述连轴是6~8毫米直径的螺丝。
本实用新型有效地解决了现有隔离开关触指拆装工具构造笨拙落后、使用费工费时的问题。经过数百次试验试用结果表明,它具有结构简单、操作简便、工效高、省工省时、重量轻、携带方便的优点,总重仅有0.5公斤。适用于电力行业中各种隔离开关触指的拆装。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细描述。
图1是本实用新型结构简图;
图2是图1中L形顶板的俯视图。
图3是图1中T形把手的俯视图。
附图中各标号为:1.T形把手;2.L形顶板;3.连轴;4.L形顶板连轴孔;5.T形把手连轴孔。
具体实施方式
如附图1-3所示实施例中,本实用新型结构中设有L形顶板2和2个T形把手1、2个连轴3,L形顶板上设有长15mm,宽10mm的直角缺口,2个T形把手1分别由连轴3装连在L形顶板2主板体的两侧,L形顶板2是由4.0mm厚的钢板制成,2个T形把手1均是采用直径为12mm的圆钢制成,连轴3是M6螺丝。
本实用新型按如下方法操作:
1.用工具拆卸触指:
1)首先拆下触指装配的防雨帽、触指座的固定螺丝;
2)将触指拆装专用工具,按要求放置在触指装配上:
①工具的L形顶板和触指装配的定位板相接触,②工具的两个T形把手和触指的外侧相接触;
3)对T形把手,施加向内的压力,触指装配即可张开,脱离触指座,触指装配可以整体取下。
2.用工具装复触指:
1)触指装配整体取下后,更换损坏的触指或弹簧;
2)更换触指或弹簧完毕后,将触指装配按照拆下后的形状摆好;
3)将触指拆装专用工具,按要求放置在触指装配上:
①工具的L形顶板和触指装配的定位板相接触,②工具的两个T形把手和触指的外侧相接触;
4)对T形把手,施加向内的压力,触指装配即可张开,手不要松开,将张开的触指装配对准触指座的凹槽,手松开后,触指装配即可安装在触指座上;
5)如果触指装配有偏斜,可用橡皮锤轻微敲击,即可复位;
6)装复触指座的固定螺丝和防雨帽。
总之,本实用新型在隔离开关架构上,在不拆卸触指导电杆的情况下,可以免去三相调整项目,这样就可以减少作业时间。更换触指装配平均工时由65分钟减少到15分钟左右,既减轻了工人劳动强度,又缩短了作业时间,大大提高了工作效率。
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