[实用新型]一种玉米收获台及具有该玉米收获台的玉米联合收获机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种农业机械，特别涉及一种玉米联合收获机。

背景技术

目前，大多数玉米收获台是采用传统链式传动机构完成对玉米植株的喂入和对玉米果穗的输送，这种机构对玉米植株的拨禾力度小，容易丢失果穗，又因输送链条上的拨指对玉米果穗冲击较大，容易损伤玉米果穗上的籽粒。有的玉米收获机，采用拨禾星轮来完成对玉米植株的喂入和对玉米果穗的输送，这种拨禾星轮采用相邻的两轮同向旋转，拨禾星轮上的拨禾指不能互相交错安装，分禾器间距大，横向拨禾效果差，当玉米种植行距变化较大时，容易推倒玉米植株而造成果穗损失。上述两种玉米收获台的横向拨禾效果都不太理想，不太适应窄行距玉米的收获。特别是后一种玉米收获台，分禾器宽度较大，为获得较小的分禾角度，需加长分禾器长度，质量较大，分禾阻力较大，影响分禾。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种玉米收获台及具有该玉米收获台的玉米联合收获机，它可以克服上述链式和同向旋转拨禾星轮机构拨禾、果穗输送中存在的缺点。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种玉米收获台，安装在玉米联合收获机上，其特征在于，包括：收获台架、分别安装在收获台架上的动力传动装置、至少一组分禾器、摘穗部、输送器，所述每组分禾器设置在所述收获台架的前端，在所述每组分禾器之后设置一所述摘穗部，所述摘穗部包括：至少两拉茎辊、摘穗板、拨禾星轮，所述两拉茎辊并排设置在所述摘穗部的一端，所述摘穗板设置在所述茎辊之上且相对应所述两拉茎辊相交位置处具有一贯通的摘穗通道，所述拨禾星轮设置在所述摘穗板上，所述输送器设置于所述摘穗部后端，所述动力传动装置与所述摘穗部、所述输送器动力连接，每两相邻摘穗部的所述拨禾星轮为相向旋转设置。

上述的玉米收获台，其中，所述拨禾星轮上设置有至少两拨禾指，每两相邻拨禾星轮上的拨禾指为交错设置。

上述的玉米收获台，其中，所述两拉茎辊为一长拉茎辊和一短拉茎辊，所述短拉茎辊表面、所述长拉茎辊后部表面分别设有多个轴向齿板，所述长拉茎辊与所述短拉茎辊的轴向齿板为交错安装。

上述的玉米收获台，其中，所述长拉茎辊的前部表面还设有螺旋齿板。

上述的玉米收获台，其中，所述拨禾指为直线、曲线或直线与曲线结合的指形结构。

上述的玉米收获台，其中，所述摘穗通道两侧的摘穗板上还分别设置有夹持板，所述摘穗板的前端面为斜面和/或曲面。

上述的玉米收获台，其中，所述摘穗部还包括切刀，设置于所述动力传动装置之下。

为了更好的实现上述目的，本实用新型还提供一种玉米联合收获机，包括：车架、设置在车架上的发动机和依次连接设置在车架上的玉米收获台、果穗升运器、排杂机构、茎杆粉碎还田机及果穗箱，所述发动机与所述玉米收获台、果穗升运器、排杂机构、茎杆粉碎还田机动力连接，其特征在于，所述玉米收获台包括：收获台架、分别安装在收获台架上的动力传动装置、至少一组分禾器、摘穗部、输送器，所述每组分禾器设置在所述收获台架的前端，在所述每组分禾器之后设置一所述摘穗部，所述摘穗部包括：至少两拉茎辊、摘穗板、拨禾星轮，所述两拉茎辊并排设置在所述摘穗部的一端，所述摘穗板设置在所述茎辊之上且相对应所述两拉茎辊相交位置处具有一贯通的摘穗通道，所述拨禾星轮设置在所述摘穗板上，所述输送器设置于所述摘穗部后端，所述动力传动装置与所述摘穗部、所述输送器动力连接，每两相邻摘穗部的所述拨禾星轮为相向旋转设置。

上述的玉米联合收获机，其中，所述拨禾星轮上设置有至少两拨禾指，每两相邻拨禾星轮上的拨禾指为交错设置，所述拨禾指为直线、曲线或直线与曲线结合的指形结构。

上述的玉米联合收获机，其中，所述两拉茎辊为一长拉茎辊和一短拉茎辊，所述短拉茎辊表面设有多个轴向齿板，所述长拉茎辊的前部表面设有螺旋齿板，所述长拉茎辊的后部表面设有多个轴向齿板，所述长拉茎辊与所述短拉茎辊的轴向齿板为交错安装。

上述的玉米联合收获机，其中，所述摘穗通道两侧的摘穗板上还分别设置有夹持板，所述摘穗板的前端面为斜面和/或曲面。

上述的玉米联合收获机，其中，所述摘穗部还包括切刀，设置于所述动力传动装置之下。