[实用新型]隔爆防爆控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及隔爆防爆电气设备领域，尤其是涉及一种隔爆防爆控制系统。

背景技术

目前在工业爆炸性危险场所和化学、尘埃污染场所内，使用测量仪表系统及电气装置系统的需求日益增加，如果直接采用防爆电气元件来构成以微型计算机为核心的智能控制系统，成本高昂，并且有些元件以目前的技术水平还无法达到国家标准，通用性低，系统运行的可靠性低。因此，目前尚不存在直接采用防爆电气元件构成的以微型计算机为核心的智能控制系统，无法满足工业爆炸性危险场所和化学、尘埃污染场所的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中构成智能控制系统成本高昂、通用性低的缺陷，提供一种通用性强、系统运行可靠性高的隔爆防爆控制系统，以实现智能控制系统的功能。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种隔爆防爆控制系统，包括：用于隔离大功率强电部分的大功率强电隔爆箱、用于隔离小功率弱电部分的小功率弱电隔爆箱和用于操作控制显示部分的防爆操作柱，所述大功率强电隔爆箱、小功率弱电隔爆箱和防爆操作柱通过电缆相连接，所述小功率弱电隔爆箱中设置有用于处理采集到的信号并根据该信号产生隔爆防爆控制信号并发送给所述大功率强电隔爆箱以进行功能处理的可编程控制器，该可编程控制器分别与所述大功率强电隔爆箱及所述防爆操作柱连接。

本实用新型提供的隔爆防爆控制系统还包括：用于检测烟雾并产生烟雾信号的第一烟雾传感器和第二烟雾传感器，和/或用于检测温度并产生温度信号的温度传感器，和/或用于检测压差并产生压差信号的压差传感器，和/或用于检测空气流速的并产生空气流速信号的流速传感器，和/或用于检测硫化氢气体并产生硫化氢气体浓度信号的第一气体传感器，和/或用于检测甲烷气体并产生甲烷气体浓度信号的第二气体传感器，所述第一烟雾传感器、所述第二烟雾传感器、所述温度传感器、所述压差传感器、所述流速传感器、所述第一气体传感器、所述第二气体传感器分别与所述小功率弱电隔爆箱连接，所述采集到的信号包括所述烟雾信号、所述温度信号、所述压差信号、所述空气流速信号、所述硫化氢气体浓度信号和所述甲烷气体浓度信号中的一种或多种。

所述小功率弱电隔爆箱包括：用于隔离检测到的所述第一烟雾传感器、第二烟雾传感器、温度传感器、压差传感器、流速传感器的信号的隔离栅，与所述可编程控制器连接；用于采集第一气体传感器、第二气体传感器的信号的可编程控制器扩展模块，与所述第一气体传感器、第二气体传感器相连接，并与所述可编程控制器相连接；用于提供向所述小功率弱电隔爆箱提供直流电的直流电源；第一熔断器，与所述可编程控制器和所述直流电源相连接；用于接收可编程控制器控制信号的继电器，与所述可编程控制器相连接；用于从所述小功率弱电隔爆箱引入或引出线路的第一接线端子；

所述大功率强电隔爆箱包括：用于接收所述可编程控制器控制信号的第一大功率接触器、第二大功率接触器分别与所述可编程控制器相连接；第二熔断器，与外部电源相连接；第一变压器，与所述第二熔断器相连接；用于从所述大功率强电隔爆箱引入或引出线路的第二接线端子。

所述小功率弱电隔爆箱还包括：箱盖，设置于所述小功率弱电隔爆箱上；触摸屏，设置于所述箱盖上。

本实用新型的隔爆防爆控制系统，还包括：第一防爆应急灯与第二防爆应急灯，分别与所述小功率弱电隔爆箱中的继电器连接；第二变压器，与所述第一大功率接触器连接；配电屏，与所述第二变压器连接；用于产生正压的离心风机，与所述第二大功率接触器连接。

本实用新型采用可编程控制器取代直接采用电气元件来构成以微型计算机为核心的智能控制系统，使该隔爆防爆控制系统既运行可靠、通用性强，又便于维护制造，成本低廉。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型隔爆防爆控制系统的结构示意图；

图2a、图2b分别为本实用新型的小功率弱电隔爆箱箱体与箱盖结构示意图；

图3为本实用新型的大功率强电隔爆箱结构示意图；

图4为本实用新型隔爆防爆控制系统工作示意图之一；

图5为本实用新型隔爆防爆控制系统工作示意图之二。

附图标记说明：

A1-小功率弱电隔爆箱  A11-PLC可编程控制器  A12-PLC扩展模块

A13-继电器           A14-第一熔断器       A15-直流电源

A16-隔离栅           A17-第一接线端子     A18-箱盖