[实用新型]一种颗粒燃料燃烧装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种颗粒燃料燃烧装置。

【背景技术】

生物质颗粒燃料是生物质固体燃料的一种形式，是一种绿色、环保(温室效应气体零排放)、可再生能源，是国家政策鼓励推广并将在今后大量取代传统能源(煤炭、石油)的新能源产品。生物质颗粒燃料的突出燃烧特性就是其颗粒性，以及含有非常高的挥发份(一般在70％左右)。当生物质颗粒燃料燃烧时，挥发份受热迅速逸出，其中的可燃成份(CmHn，CO等)在燃烧反应温度不够高以及缺氧的条件下很难完全燃尽，反而裂解产生大量碳黑、焦油等污染物质。一方面产生滚滚浓烟，导致排烟损失增加和大气环境污染；另一方面这些污染物还会附着在出烟口及换热面上，造成排烟不畅，换热效率降低，并需要经常清除这些附着物。

目前生物质颗粒燃料的燃烧技术一般分为：正向燃烧(层燃)方式、气化燃烧方式以及反向燃烧方式。

正向燃烧采取火焰在燃料上方燃烧，燃料又在火焰上方添加的方式。其特点是：符合人们对燃烧形式的认知，燃烧结构简单，使用方便；但燃用生物质颗粒燃料时，很难充分燃烧，从而造成污染。

气化燃烧采取燃料先在缺氧环境下进行不完全燃烧产生可燃气体，再将可燃气体引出进行燃烧的方式。此燃烧方式易产生液体污染物，因此国家环保部门已明确表示，在污染物无法处理的条件下，此燃烧技术不宜推广。

反向燃烧采取火焰在前面燃烧，燃料在火焰后面添加的方式，比较适合燃用生物质颗粒燃料，且燃烧充分，污染物排放水平低。目前反向燃烧方式大致又可分为：1)双燃烧室结构形式：前室为固相燃烧室，后室为气相燃烧室。燃料在前室受热裂解产生可燃气体，可燃气体进入后室进行燃烧。此结构一般采取增高烟囱或加装引风机进行负压燃烧，由于生物质颗粒燃料的颗粒性导致通风性能较差，因此该结构不适合燃用生物质颗粒燃料；此结构的重大弱点为：存在易烧损部位。2)螺旋顶推下伺料结构形式：此结构一般采用强制鼓风进行正压燃烧，可调节给料量和风量来控制燃烧速度，易实现自动控制，适合燃用生物质颗粒燃料；缺点为：颗粒燃料在变向顶推挤压过程中极易被碾碎，并且不宜大型化。

由于生物质颗粒燃料的大量使用，上述燃烧技术又均存在不同的弱点，因此，有必要提供一种结构简单，使用方便，适用性广泛，排放低污染，并使之能够完全燃烧的新型燃烧装置。

【发明内容】

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种实现生物质颗粒燃料完全燃烧的装置，不但结构简单，操作方便，适用范围广泛，而且能够有效减少燃烧不完全现象，提高燃烧效率，降低污染物排放。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种颗粒燃料燃烧装置，包括，壳体、供料装置、位于壳体内的燃烧室、以及送风装置，所述燃烧室分为火焰燃烧区和堆料区，所述堆料区位于火焰燃烧区的一侧，所述堆料区处设置有一次风进口，所述火焰燃烧区处设置有二次风进口。

进一步，所述供料装置由设置于壳体顶部的送料口、以及设置在燃烧室堆料区上的燃烧室进料口构成。

进一步，所述燃烧室进料口同时为一次风进口。

进一步，所述供料装置由位于燃烧室堆料区一侧的螺旋供料装置、以及设置于所述螺旋供料装置上的送料口构成。

进一步，所述燃烧室堆料区的底壁上分布有风孔，所述风孔为一次风进口。

进一步，所述燃烧室火焰燃烧区的四壁上设置有风孔，所述风孔为二次风进口。

进一步，所述壳体与位于壳体内的燃烧室之间的空隙构成风腔，靠近堆料区处的风腔为一次风腔，靠近火焰燃烧区处的风腔为二次风腔，一次风腔与二次风腔之间连接有二次风通道，二次风通道上设置有二次风量调节装置。

进一步，所述燃烧室靠近堆料区的一侧设置有清渣及点火装置，所述壳体下部设置有清灰装置。

进一步，所述壳体上设置有观察装置。

进一步，所述送风装置包括进风口、与进风口相连接的鼓风机、以及风量调节装置。

进一步，所述送料口上方连接有储存供料装置、两者连接处设有供料调节装置。

上述颗粒燃料尤其是指生物颗粒燃料。

本实用新型的有益效果是：

结构简单，操作方便，燃烧更充分、提高了燃烧效率，排放低污染，适用范围广泛。

【附图说明】

图1为本实用新型实施例1的横向剖视图；

图2为本实用新型实施例1的A-A剖视图；

图3为本实用新型实施例2的结构示意图；

图4为本实用新型实施例2的B-B剖视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：