[实用新型]定径刮管器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种定径刮管器，主要用于石油勘探和开采的膨胀管套损井修复施工。

背景技术

定径刮削是修井作业中一道常见的工序，也是膨胀管套损井修复施工中一道不可或缺的准备工序。其主要作用是刮削掉补贴段套管内壁上沉积的杂物并能对套管微小变形进行整形修复。在一般井下施工作业过程中是使用铣锥来完成这道工序的。但由于铣锥的外径尺寸是固定不变的，从而铣锥磨铣的缺点是自上而下对套管进行整体磨铣，因此就有可能对非补贴段套管造成一定程度上的损伤，轻则会刮伤套管内壁影响其机械强度，重则磨穿套管影响生产造成事故。

发明内容

本实用新型的目的就是提供一种定径刮管器，以解决现有技术存在的可能对非补贴段套管造成一定程度损伤的问题。

本实用新型的技术方案是：其上接头的下端与本体的上端连接，在该上接头的上端设有用于与钻杆连接的丝扣；在所述的本体的轴心孔内装有与其滑动密封的驱动活塞，在该活塞的上部周面装有密封图，在该活塞的下部与本体的下端之间装有复位弹簧；在该活塞设有轴心孔，在该轴心孔的下端设有硬质合金喷嘴；在所述的本体上设有径向的刀片孔，在每一该刀片孔内装有可以径向移动的刀片，该刀片的底端与所述的驱动活塞的周面为相互配合的倾斜面；在所述的本体的轴心孔的上端装有上定位环。

本实用新型的优点是：在定径刮管器下入套管补贴位置过程中，无液体注入、刀片处于未弹出状态，其外径较小，在下放过程中基本不会对非补贴段套管内壁造成损伤；当定径刮管器下放到指定补贴位置上端时，打入一定压力液体，使刀片处于弹出状态，达到指定要求外径，再通过旋转下放刮铣来完成作业主要工序；定径刮铣完成后，停止旋转并卸压，在复位弹簧的作用下，刀片弹回定径刮管器本体，恢复较小外径后进行上提，提出套管完成整道工序。在整个下放、上提过程中，即可减小对非补贴段套管内壁的损伤，又能完成对补贴段套管内壁的定径刮削。

附图说明

图1是本实用新型的总体结构(刀片未伸出)剖视示意图；

图2是本实用新型的总体结构(刀片伸出状态)剖视示意图。

具体实施方式

参见图1和图2，本实用新型的上接头1的下端通过丝扣9与本体2的上端连接，在该上接头1的上端设有用于与钻杆连接的丝扣10。在所述的本体2的轴心孔内装有与其滑动密封的驱动活塞3，在该活塞3的上部周面装有密封圈15，在该活塞3的下部的外周面装有装有复位弹簧7，复位弹簧7的下端置于装于本体2轴心孔下端内的挡圈13内端面上。在该活塞3设有轴心孔，在该轴心孔的下端设有硬质合金喷嘴8。在所述的本体2的中部的沿轴向的不同位置设有两组径向的长孔，每组长孔至少设置两个并沿圆周均匀分布。在每一该长孔内各装有可以径向移动的凸形刀片4，并在长孔的两端各用固定块5将凸形刀片的肩部限制在所述的长孔内。所述的凸形刀片4的底端与所述的驱动活塞3的外周面对应的部分设有相互配合的倾斜面(即驱动活塞3的周面为圆锥面)。凸形刀片4的设置的组数和每组的数目可以根据具体尺寸和需要确定。在所述的本体2的轴心孔的上端装有上定位环12。

本实用新型在使用时上接头1上端的丝扣10与钻杆连接，工作过程如下：

本实用新型通过钻杆或油管送入补贴段上端，向管柱内打入一定压力的液体，由于驱动活塞3及喷嘴8的节流作用，驱动活塞3下行，从而使得驱动活塞3上的锥面推动刀片4伸出本体2外(如图2所示)，达到要求外径；地面旋转管柱，定径刮管器刀片4即可对套管内壁进行刮削，去掉套管内壁上的杂物及微小变形，确保套管内壁达到补贴要求。

刮削完毕后，停止打压，驱动活塞4在复位弹簧7的作用下上行，回到原位，刀片4缩回本体2内，然后上提，完成刮削工序作业。