[实用新型]一种卡水封隔器

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田采油技术领域，特别涉及油井井下用的卡水封隔器。

背景技术

目前，油田在抽油井分层卡水管柱实施过程中，因卡水管柱使用的封隔器座封可靠性差，承压能力低，造成封卡效果差。另外，当修井需要起出卡水管柱时，由于封隔器不容易解封，只能强行向上提拔，给管柱起出造成了困难。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种卡水封隔器，从根本上解决分层卡水封隔器的座封可靠性，提高耐压能力，以达到提高分层效果及控水增油的目的，另外改变解封机构，提高解封效果。

本实用新型采用的技术方案是：卡水封隔器，主要由上接头、平衡活塞、锁环、锁套、内中芯管、胶筒、外中芯管、连接头、下活塞、下活塞套和下接头组成。上接头上端有与油管相连接的内螺纹，上接的下端与内中芯管连接，内中芯管下端与下接头连接。平衡活塞的上端通过四个销钉固定在上接头下端外壁上，平衡活塞下端与锁套连接。锁环套装在锁套与内中芯管之间。锁环的形状为环状，锁环内外表面有锯齿形螺纹，下端开有四个开口。内中芯管上部有四个通孔，孔的下面有六个解封块，下接头上部有四个横向通孔。上接头、平衡活塞及内中芯管通过密封圈组成压差平衡活塞腔。外中芯管的上部外表面有锯齿形螺纹，外中芯管下端与连接头连接，外中芯管外表面装有三个胶筒，胶筒之间装有隔环。下活塞套的上端与接头连接，下活塞套的下端通过两个剪钉固定在下接头外壁上，下活塞套的内部装有下活塞。下活塞、下活塞套及下接头通过密封圈组成座封活塞腔。

锁环的特征是：其形状内外表面有锯齿形螺纹，下端开有四个开口。其中四个开口有三个开口为不通的开口，一个开口为全通的开口。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型卡水封隔器采用液力座封及压差平衡结构方式，封隔器座封采用锁环自锁机构及上提中心管撑开锁环解封机构，

2.本实用新型卡水封隔器采用平衡活塞机构形式，封隔器上部压力可通过内外中心管进入座封缸内，达到上下压差平衡的作用，以提高封隔器耐压差性。

本实用新型可使卡水封隔器座封解封灵活可靠，承压差可达27MPa，可提高抽油机井卡水工艺的可靠性，卡水效果将明显提高，在油田开发上具有重要经济价值。

附图说明

图1是本实用新型卡水封隔器的结构示意图；

图2是锁环4的轴侧示意图。

附图1中：1是上接头，2是销钉，3是平衡活塞，4是锁环，5是锁套，6是内中芯管，7是胶筒，8是隔环，9是外中芯管，10是连接头，11是下活塞，12是下活塞套，13是剪钉，14是下接头。

具体实施方式

实施例1：以一个5-1/2规格、型号的卡水封隔器为例，进行详细说明。

参阅图1。上接头1内螺纹规格是2-7/8油管扣，上接头1上端能与2-7/8油管相连接。平衡活塞3内径为60毫米，外径为90毫米，长度为63毫米，由碳钢材料制成。锁环4的形状为环状，锁环4内外表面有锯齿形螺纹，下端开有四个开口4a，其中四个开口4a有三个开口为不通的开口，一个开口为全通的开口。锁套5内径为87毫米，外径为94毫米。内中芯管6内径为50毫米，外径为60毫米，长度为570毫米。胶筒7和隔环8为通用结构。外中芯管9内径为70毫米，外径为80毫米，长度为330毫米。下活塞11内径为60毫米，外径为90毫米。

上接头1的下端与内中芯管6连接，内中芯管6下端与下接头14连接。平衡活塞3的上端通过四个销钉2固定在上接头1下端外壁上，平衡活塞3下端与锁套5连接。锁环4套装在锁套5与内中芯管6之间。内中芯管6上部有四个通孔6a，孔的下面有六个解封块，下接头14上部有四个横向通孔14a。上接头1、平衡活塞3及内中芯管6通过密封圈组成压差平衡活塞腔15。外中芯管9的上部外表面有锯齿形螺纹，外中芯管9下端与连接头10连接，外中芯管9外表面装有三个胶筒7，胶筒7之间装有隔环8。下活塞套12的上端与接头10连接，下活塞套12的下端通过两个剪钉13固定在下接头14外壁上，下活塞套12的内部装有下活塞11。下活塞11、下活塞套12及下接头14通过密封圈组成座封活塞腔16。