[实用新型]燃煤锅炉中频高频点火器

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉设备，特别是涉及一种燃煤锅炉中频高频点火器。

背景技术

目前，在国内外火力发电企业中，燃煤锅炉使用的传统点火方式通常有两种。一种是燃油点火，这种点火方式存在油耗大，成本高的缺点，使煤电企业成为耗油大户之一，造成该行业此项用油的年燃油费用极高。另一种是等离子点火方式，这种点火方式存在下述缺陷：

a)一次性投资大；

b)系统复杂，运行维护量大，维护费用高(阴阳极寿命短)；

c)适用煤种窄(限用于烟煤)，点火成功率低；

d)设备庞大，不适合老厂进行技术改造。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服以上缺陷，提供一种可实现无油点火，升温快、能耗低、投资小、操作简便的燃煤锅炉中频高频点火器。

为达到上述目的，本实用新型提供的燃煤锅炉中频高频点火器，包括喷射器外壳，还包括内置的蜂窝管和加热线圈，蜂窝管沿轴向设有环状均布的多层通孔，以及用于与吹入煤粉的鼓风机相连接的鼓风口和用于锅炉喷射点火的喷射口；加热线圈采用紫铜管制成环状体，环状体环绕在蜂窝管外侧，喷射器外壳与蜂窝管之间填充有耐火隔热材料，加热线圈两端自喷射器外壳侧壁伸出并分别设有用于与中频或高频电源连接的端子，环状体在两端子处分别设有用于循环冷却介质的入口和出口。

本实用新型燃煤锅炉中频高频点火器，其中所述蜂窝管的长度为50-400mm，通孔的直径为10-30mm，通孔设有2-5层。

本实用新型燃煤锅炉中频高频点火器，其中所述加热线圈分为两部分，分别设有用于并联通入循环冷却介质的第一入口、第二入口和第一出口、第二出口。

本实用新型燃煤锅炉中频高频点火器，其中所述鼓风机的风速为5-30m/s，煤粉与空气的混合浓度为0.5：1.2。

本实用新型燃煤锅炉中频高频点火器，其中所述中频或高频电源具有5KHz-20KHz的中频或高频电流输出。

本实用新型燃煤锅炉中频高频点火器，其中所述耐火隔热材料采用耐火水泥。

本实用新型燃煤锅炉中频高频点火器，其中所述冷却介质为水。

本实用新型燃煤锅炉中频高频点火器，其中所述超导电磁铁线圈的直流制动电流为800-1000A。

本实用新型燃煤锅炉中频高频点火器的优点是：由于采用中频高频加热线圈，使蜂窝管自身的温度迅速上升，当温度达到1000℃-1500℃时，鼓风机将煤粉吹入，煤粉被喷射点燃，实现了无油点火。该设备升温快、能耗低、操作简便，其投资小、用途广泛，可以广泛应用于火力发电厂等各种燃煤锅炉启炉点火。

下面将结合实施例参照附图对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型燃煤锅炉中频高频点火器的结构剖视图；

图2是图1的A—A剖视图。

具体实施方式

本实用新型燃煤锅炉中频高频点火器是利用感应加热的原理，将特制蜂窝状金属管加热到一定温度，使流经蜂窝管的风和细煤粉混和物在管口处燃烧进行点火。

参照图1和图2，本实用新型燃煤锅炉中频高频点火器包括喷射器外壳3，喷射器外壳3为一个四方体，内置蜂窝管5和加热线圈1。蜂窝管5沿轴向设有环状均布的多层通孔51及其鼓风口52和喷射口53。点火器使用时，蜂窝管5的鼓风口52与吹入煤粉的鼓风机相连接，喷射口53用于锅炉喷射点火。加热线圈1采用紫铜管制成环状体，环状体环绕在蜂窝管5外侧，喷射器外壳3与蜂窝管5之间填充有耐火隔热材料4，耐火隔热材料采用耐火水泥。加热线圈1两端自喷射器外壳3侧壁伸出并设有一对端子42，中频或高频电源通过端子42与加热线圈1相连接。加热线圈1的环状体在两端分别设有入口41和出口43，循环冷却水2经入口41通入加热线圈1，并从出口43排出进行循环，用于冷却加热线圈1。

在本实用新型燃煤锅炉中频高频点火器的实施例中，加热线圈1分为两部分，参照图1，一部分设有入口41和出口43，另一部分设有入口41′和出口43′。

蜂窝管5的长度为50-400mm，通孔51的直径为10-30mm，通孔51设有2-5层。在本实用新型燃煤锅炉中频高频点火器的实施例中，蜂窝管5的长度为200mm，通孔的直径为20mm，通孔设有4层，在中心轴处的通孔可以选择直径大一些，例如30mm。

下面对本实用新型燃煤锅炉中频高频点火器的工作过程做出说明。