[实用新型]双压实钢丝绳

说明书

技术领域

本实用新型属于钢丝绳制造技术领域，特别涉及一种采用模拉法、锻打法工艺生产的双压实钢丝绳。

背景技术

钢丝绳在现代工业中应用非常广泛，同时市场对钢丝绳质量要求也越来越高。要求钢丝绳具有破断拉力高；自重轻，韧性好，结构伸长较小；较好的抗冲击性能和抗挤毁性能；使用寿命长等。

目前，国内生产的钢丝绳主要以普通捻制股钢丝绳为主，而对于技术含量较高、结构较复杂的钢丝绳生产较少，尤其是压实类钢丝绳。压实类钢丝绳起源较早，本公司自1999年开始研制压实类钢丝绳至今，已有近十年的生产历史，经过不断的技术改造和技术研究，陆续开发出十多种不同结构的压实类钢丝绳，其中四项产品已获得实用新型专利权。如一种全线接触压实钢丝绳，授权公告号：CN2730915Y；用锻打法生产的压实股钢丝绳，授权公告号：CN2683687Y；压实填塑钢丝绳，授权公告号：CN2808987Y；抽吸捞油用钢丝绳，授权公告号：CN2402868Y。现有压实钢丝绳的品种少；普通钢丝绳的金属密度低；整绳破断拉力值小；使用寿命比较短；抗冲击性能和抗挤毁性能低等，不能满足现代工业发展对钢丝绳要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种双压实钢丝绳，改变钢丝绳结构，股和绳都经过压实工艺加工。使得钢丝之间的线接触转变为面接触，提高股绳的金属密度，提高钢丝绳的金属端面率，提高整绳破断拉力，延长了钢丝绳的使用寿命。

本实用新型为实现其技术目的所采取的技术方案是：双压实钢丝绳，由6根股和绳芯捻制成，绳芯在6根股中间，股由中心钢丝和外层钢丝组成，其特征在于：股为压实股，即股有一根中心钢丝，中心钢丝的横截面为正多边形，正多边形边的数量为3～9；股有3～9根外层钢丝，每根外层钢丝的横截面为扇形，扇形的外边为圆弧形，扇形的内边为直线形。扇形的内边与中心钢丝的正多边形一条边贴紧，外层钢丝内边与中心钢丝之间面接触。

所述的中心钢丝横截面为正六边形，股有6根外层钢丝。

绳芯采用改性聚丙烯纤维，改性聚丙烯纤维的横截面为六边形，每一条边的形状是向内凹陷的圆弧状，即改性聚丙烯纤维充满6根股围成的六边形空间。

所述的中心钢丝横截面每条相邻的两边连接处为圆弧状；所述的外层钢丝横截面扇形的每两条边的连接处为圆弧形。

钢丝绳关键技术是实现股压实及绳压实工艺，采取的加工技术方案是：股压实采用自行设计的浮动压实工装、内装固定模，股的捻制和压实过程在捻股设备上一次完成；钢丝绳在合绳机上捻制成型，再经过旋锻设备锻打后，以实现双压实钢丝绳的生产。

生产工艺流程：原材料-热处理-拉丝-捻股-股压实-合绳-锻打

在采用的新工艺流程中：

1)拉丝：采用定尺或倍尺下料，定尺或倍尺内钢丝无焊接接头。

2)捻股和股压实在捻股设备上一次完成。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型双压实钢丝绳与普通钢丝绳相比主要有以下优点：

1、双压实钢丝绳组绳股为压实型，组股钢丝之间面接触，实现双压实结构，钢丝绳的金属密度高；

2、整绳破断拉力值高；

3、双压实钢丝绳表面金属面积增大，具有良好的耐磨性能，延长了钢丝绳的使用寿命；

4、具有较好的抗冲击性能和抗挤毁性能；

5、双压实钢丝绳结构紧密、稳定，结构伸长较小。

附图说明

图1是K6×K7-FC型双压实钢丝绳横截面示意图。

图2是股的横截面示意图。

图中，1.股，2.绳芯，3.外层钢丝，4.中心钢丝。

具体实施方式

实施例1：以一根K6×K7-FC双压实钢丝绳为例，绳结合附图对本实用新型进一步说明。K6×K7-FC表示的意思是：钢丝绳外层股由6根(K1×7)股组成，经锻打后，组绳股之间呈面接触。FC表示纤维芯。本实用新型双压实钢丝绳的股1中每层钢丝之间为面接触。例：双压实钢丝绳的直径30毫米，外层股1有6根；绳芯2为改性聚丙烯。股1结构为：1-6。股1每根钢丝直径分别为4.10毫米、3.50毫米。选择原材料为SWRH72A，经热处理、拉丝和捻股、压实、合绳、绳锻打后，双压实钢丝绳加工成型。

参阅图1。双压实钢丝绳，由6根股1和绳芯2捻制成，绳芯2在6根股1中间，绳芯2处于钢丝绳中心。经在线模拉后股1的外层钢丝3之间明显为面接触。