[实用新型]防滑胶塞

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油钻井固井领域，特别涉及一种防滑胶塞。

背景技术

在石油钻井的固井作业中，需要采用固井胶塞隔离并刮出套管内壁上粘附的钻井液和水泥浆。待水泥凝固后，再用钻头将固井胶塞和隔离在固井胶塞下部的水泥钻碎，其碎屑在井液的压力下随井液一同排出井眼，以保证油井的畅通。但目前通常使用的固井胶塞的底面为平面结构，在钻头钻进过程中，固井胶塞会被钻头带动并与钻头一起旋转而不易被钻头钻碎，这样就容易造成井眼堵塞，从而延长了固井作业的时间，影响钻井固井的后续施工。

实用新型内容

为了使固井胶塞易于钻碎，防止井眼被堵塞，提高固井工作效率，本实用新型提供了一种防滑胶塞，该防滑胶塞包括：塞头、底托、多级盘状翼，在多级盘状翼的下部还设置有防滑层，用于在钻碎过程中将防滑胶塞固定。

本实用新型的防滑胶塞，在防滑层的下表面分布有多个凹坑。

本实用新型的防滑胶塞，其多个凹坑在防滑层下表面上均匀分布。

本实用新型的防滑胶塞，其凹坑为条形凹坑。

本实用新型的防滑胶塞，其凹坑为圆形凹坑。

本实用新型的防滑胶塞，在防滑层下表面分布有多个突起。

本实用新型的防滑胶塞，其多个突起在所述防滑层下表面上均匀分布。

本实用新型的防滑胶塞，其突起为圆形突起。

本实用新型提供的技术方案的有益效果是：采用上述防滑胶塞，可以保证在钻头钻碎防滑胶塞的作业过程中，防滑胶塞与被隔离在其下部的水泥保持相对固定，并且不会随钻头旋转，从而保证防滑胶塞可以很容易地被钻碎，不会造成井眼被封堵，同时也提高了钻井作业效率。此外，本实用新型的防滑胶塞制作工艺简单，成本低，使用非常方便。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的防滑胶塞整体轴向剖面图；

图2是本实用新型实施例提供的第一种防滑胶塞的下表面视图；

图3是本实用新型实施例提供的第二种防滑胶塞的下表面视图；

图4是本实用新型实施例提供的第三种防滑胶塞的下表面视图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

参见图1，本实用新型提供的防滑胶塞主要包括四个部分，从上至下依次是塞头1、底托2、多级盘状翼3和防滑层4。有些防滑胶塞的整体沿轴向还设置有通孔7。

塞头1为上大下小的喇叭形结构。与塞头1连接的是圆柱形的底托2，其底托2圆柱形的直径与塞头1下部直径相同。在底托2下部连接有多级盘状翼3，盘状翼的级数一般为3至6级，其具体级数可以根据实际需要确定。每级盘状翼的中段较粗，上下两段较细，呈纺锤状。

在多级盘状翼3的下部连接有一层防滑层4。防滑层4的厚度可以与一级盘状翼的厚度相同，防滑层4的直径可以与多级盘状翼3的直径相同或者略小于多级盘状翼3的直径。

在防滑层下表面8上设置有凹坑5或突起6。凹坑或突起的数量可以根据实际施工需要确定，但为了保证达到较好的防滑效果，凹坑或突起的数量应多于两个。凹坑或突起可以在防滑层下表面8上任意分布，但为了在钻头钻进过程中防滑胶塞的受力均匀，最好将凹坑或突起围绕防滑层下表面8的几何中心均匀分布。

图2是本实用新型提供的防滑胶塞第一种实施方式的下表面视图。由图可见，在防滑胶塞的防滑层下表面8上沿通孔7边缘均匀分布有4个条形凹坑5。以防滑层下表面8的几何中心为圆心，各条形凹坑依次相邻90度角，将相对的两个凹坑连线，呈十字形。

图3是本实用新型提供的防滑胶塞第二种实施方式的下表面视图。由图可见，在防滑胶塞的防滑层下表面8上沿通孔7边缘均匀分布有4个圆形凹坑5。以防滑层下表面8的几何中心为圆心，各圆形凹坑依次相邻90度角，将相对的两个凹坑连线，可呈十字形。

为保证防滑胶塞与下部水泥固定结实，凹坑5的深度度可以设计为防滑层4厚度的二分之一左右。

在注水泥作业中，防滑胶塞的防滑层下表面8与水泥接触，水泥会填充进防滑层下表面8的凹坑5中，待水泥凝固后，凹坑5内的水泥会与防滑层4下部的水泥凝结为一体。这样防滑胶塞被水泥所固定，从而可以防止在钻头钻进过程中防滑胶塞随钻头一起旋转。

图4是本实用新型提供的防滑胶塞第三种实施方式的下表面视图。由图可见，在防滑胶塞的防滑层下表面8上沿通孔7边缘放射状地均匀分布有12条由较小的圆形突起组成的突起带，每条突起带由三个较小的圆形突起6组成，每条突起带之间的夹角呈30度。为保证防滑胶塞与下部水泥固定结实，突起6的高度可以设计为防滑层厚度的三分之一左右。