[实用新型]联合收割机回送搅龙自动排杂装置及应用其的联合收割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种稻麦收获机械，特别涉及一种半喂入联合收割机回送搅龙自动排杂装置及应用其的联合收割机。

背景技术

目前在半喂入联合收割机上都装有断穗、杂余输送搅龙，将清选装置尾部落下来的未脱净的断穗和杂余及籽粒等由输送搅龙送到复脱装置，再次脱粒，清选；该输送搅龙主要由螺距为40mm的螺旋叶片组成，由于在输送过程中搅龙叶片与壳体摩擦产生大量的细小杂余和和尘土，堆积在搅龙底部很容易产生堵塞，尤其收获麦类作物更为明显，如不及时排出，往往将搅龙堵孔，不能正常工作，影响收获效率和收获质量；严重时，会使碎杂余摩擦起火，损坏机器。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种联合收割机回送搅龙自动排杂装置及应用其的联合收割机，能及时排除搅龙工作中产生的细小杂余和尘土，克服现有联合收割机的搅龙底部容易产生堵塞的缺陷。

为达到上述目的，本实用新型提供的半喂入联合收割机回送搅龙自动排杂装置，所述半喂入联合收割机包括：清选装置和断穗处理装置，还包括一回送搅龙自动排杂装置，该回送搅龙自动排杂装置的喂入口和排出口分别连接所述清选装置尾部的断穗出口和所述断穗处理装置的入口，所述清选装置未处理完的断穗，经过所述回送搅龙自动排杂装置输送到所述断穗处理装置进行处理。

上述回送搅龙自动排杂装置进一步包括：一圆桶状的搅龙壳体和位于所述搅龙壳体底端的驱动轴箱体，在该驱动轴箱体的中心装有搅龙驱动轴，在所述搅龙驱动轴上自下而上安装有排杂叶片、搅龙底板、螺旋叶片；在所述搅龙壳体上相应所述排杂叶片处设有排杂孔。

上述联合收割机回送搅龙自动排杂装置，所述回送搅龙自动排杂装置位于所述清选装置的后下方，并与垂直线相对所述收割机前方倾斜呈30度角设置。

上述联合收割机回送搅龙自动排杂装置，所述回送搅龙自动排杂装置的喂入口位于所述搅龙壳体的下端，排杂孔的上方；所述回送搅龙自动排杂装置的排出口位于所述搅龙壳体的上端。

上述联合收割机回送搅龙自动排杂装置，所述排杂叶片焊接在所述搅龙驱动轴上。

上述联合收割机回送搅龙自动排杂装置，其特征在于，所述排杂孔为4个，沿所述搅龙壳体圆周均匀布置。

本实用新型还提供了一种应用回送搅龙自动排杂装置的联合收割机，包括：清选装置和断穗处理装置，还包括一回送搅龙自动排杂装置，该回送搅龙自动排杂装置的喂入口和排出口分别连接所述清选装置尾部的断穗出口和所述断穗处理装置的入口，所述清选装置未处理完的断穗，经过所述回送搅龙自动排杂装置输送到所述断穗处理装置进行处理。

与现有技术相比，本实用新型提供的半喂入联合收割机回送搅龙自动排杂装置和应用其的联合收割机，能够使搅龙工作中产生的细小碎杂余和尘土进入底板后，经自动除杂装置及时排除，该装置结构简单、实用、除杂效果好，能满足杂余搅龙的使用要求。

附图说明

图1为本实用新型半喂入联合收割机结构简图；

图2为回送搅龙自动排杂装置结构图；

图3为图2所示排杂口沿I-I线的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型技术方案进行详细的描述，以更进一步了解本实用新型之目的、方案及功效，但并非作为对本实用新型所附权利要求保护范围的限制。

图1和2分别示出了一种半喂入联合收割机和该收割机采用的回送搅龙自动排杂装置的结构图，如图1、图2所示，该联合收割机包括立式收割台1、中间输送装置2、发动机3、驾驶座位4、脱粒夹持链5、脱粒滚筒6、断穗处理装置7、茎秆切碎装置8、回送搅龙自动排杂装置9、清选装置10、行走装置11，立式收割台1位于半喂入联合收割机最前方，中间输送装置2位于立式收割台1和脱粒夹持链5之间，脱粒滚筒6位于中间输送装置2的后上方，驾驶座位4的左侧，脱粒夹持链5位于脱粒滚筒6的左上方，清选装置10位于脱粒滚筒6的下面，驾驶座位4位于脱粒滚筒6的右上方，发动机3位于驾驶座位4的下面，行走装置11位于脱粒滚筒6和清选装置10的下面，切碎装置8位于脱粒夹持链5的后面，断穗处理装置7位于脱粒滚筒6的右侧尾部，断穗处理装置7相对于半喂入联合收割机纵向水平放置，回送搅龙自动排杂装置9位于清选装置10的后下方，并相对所述收割机前方倾斜与垂直线呈30度角设置，回送搅龙自动排杂装置9的喂入口12和排出口19分别连接所述清选装置10尾部的断穗出口和所述断穗处理装置的入口。