[实用新型]污泥脱水设备无效
申请号: | 200820079687.2 | 申请日: | 2008-03-31 |
公开(公告)号: | CN201198463Y | 公开(公告)日: | 2009-02-25 |
发明(设计)人: | 杨学君;王伟;孙集量 | 申请(专利权)人: | 杨学君;王伟;孙集量 |
主分类号: | C02F11/12 | 分类号: | C02F11/12 |
代理公司: | 北京泛华伟业知识产权代理有限公司 | 代理人: | 蔡民军 |
地址: | 102600北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 污泥 脱水 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及污泥处理设备,特别是涉及污泥脱水设备。
背景技术
近年来,随着经济的发展和人们生活的提高,城镇工业污水和生活污水大量增加。在越来越关注环保的今天,必须对这些污水进行处理,以实现可持续的发展。而对污水的处理不可避免地要产生污泥的问题。
在人们的生活与生产中,主要产生几大类型的污泥:污水污泥、给水污泥、水体清淤淤泥及给排水管淤泥。在上述类型污泥中,产量最大、污染程度最高且最难处理的当属污水污泥。因此,污泥处理技术的关键是污水污泥的处理,它所涉及的技术、方法和原则可以相应地用于其它类型的污泥处理。
长期以来,人们对污水处理技术给予了较多的关注,处理工艺日益成熟,处理标准也逐渐提高,然而对污泥的处理能力却不足。尽管花费了大量的人力、物力和财力治理了污水,但污泥得不到有效的处理,大大抵消了污水处理的环境保护意义,使污水处理事倍功半。
污水处理基建投资大,运行费用高。为此很多污泥只经过重力浓缩、浅度的机械脱水处理后,就送往垃圾场填埋或直接暴露在旷野中,造成严重的二次污染。目前大多数国家对于污水污泥采用填埋、焚烧和土地利用等方法。焚烧处理虽然减量程度很高,但投资运行费用较高,而且存在烟气污染的问题。土地利用可以将污泥变废为宝,但污泥中多数含有重金属离子、难降解有机物等有害物质,难以达到土地利用标准。不经处理的填埋所需成本最低,但是它要占用大量的土地资源,而且填埋场周围的环境也会恶化。而污泥简单脱水后固体含量低,也会造成以上的问题。
目前中国大部分还是进行填埋,这种方式对污泥含水率指标有较高的要求。按国家标准规定,含水率要求小于等于60%才能进行填埋。而且不能全量填埋,必须和垃圾有一个混合比,要小于8%。由此给我们带来了新的问题,如果污泥要进行填埋,那么含水率必须进一步下降。从国内外很多大规模对污泥进行机械脱水的方式来看,由于设备和工艺不合理,造成污泥含水率无法降到60%以下。
对于污泥的处理,大幅度减少水分是关键,这样为后续的处理、利用和运输创造条件。在此基础上尽可能地资源化,通过改善污泥的成分和性质,回收能源和资源,以降低污泥污染和处理成本。
世界上很多国家对污泥的脱水有不同的处置方法,例如采用自然干化、热干化,焚烧、电渗透及机械脱水等。由于机械脱水耗能和占用土地资源相对较少,所以优选先采用机械脱水。经机械脱水后的污泥含水率在80%左右,然后再处理。但目前在采用机械脱水工艺之前,一般要进行机械浓缩。机械浓缩有离心机浓缩、带式浓缩机浓缩、转鼓浓缩机浓缩和螺压浓缩机浓缩。机械浓缩可以使污泥含量达到6%-7%,效果较好,但设备投资和运转费用也不菲。污泥经过浓缩处理后,其含水率在94%左右,需进一步进行机械脱水。主要的机械脱水的设备有真空过滤、板筐压滤机、带式压滤机和离心脱水机。
中国实用新型专利CN92205317.0公开了一种具高压力及真空的污水污泥处理装置,主要包括一个受液压驱动的活塞,一个刚性的体积可变的挤压室,挤压室底部设有高密度的陶瓷或水泥板制成的过滤板,水只从该底部滤出。此外,挤压室的底部还同时与真空装置相接。可以看出,上述装置的处理效率不高,由于还必须配合高真空作业,并使用了陶瓷或水泥板制成的过滤板,压力不会很高。
US4,181,616公开了一种污泥脱水设备,它特别用于水净化厂的污泥处理,具有初级的无压凹腔型脱水段A,一个或多个由位于该初级段A下的水平延伸的滤带组成的水平脱水区B,一个中等压力鼓过滤段C及之后的高压脱水装置D。该设备属常用的挤压型结构,其中钢履带上有孔,通过上下挤压,从而在刚性材料上脱水。其结构复杂,挤压压力不高,污泥的脱水率很难达到30%。
发明内容
因此,本实用新型的主要目的是想克服已有技术之不足,提出一种新颖的污泥脱水设备,它采用柔性袋进行机械脱水,耗能小,结构简单,同时处理效率高。
为此,本实用新型提供一种污泥脱水设备,包括:
(a)用于输送待处理的含水污泥的输泥机构;
(b)与所述输泥机构相接的分配机构;
(c)至少一个接纳来自所述分配机构的污泥的容器,所述至少一个容器可封闭且体积可变;
(d)挤压机构,用于挤压容器中的含水污泥;
(e)施压机构,用于对所述挤压机构施压;
其特征在于,所述挤压机构包括多个互相间隔开的可动挤压板,所述的至少一个容器为柔性滤袋,每个滤袋放在间隔开的挤压板之间,且每个滤袋的开口处设有封口装置。
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