[实用新型]用于液晶显示装置的背光源模块

说明书

技术领域

本实用新型涉及液晶显示器制造领域，尤其涉及一种用于液晶显示装置的背光源模块。

背景技术

在液晶显示器的背光源装置中有一个金属质地的背板，用于放置、整合和固定导光板、光学膜、模架以及切面板，从而形成完整的液晶模组。该背板为冲压件，在其制作过程中，为了避免原材料在模具上错位和晃动以便对原材料进行定位和加工，都会在原材料上设置2-3个定位孔隙。当液晶显示模组处于高温高湿的环境中时，湿气就会在金属背板的表面迅速凝结成水滴并且沿着背板表面流下，这就导致水流很容易从定位孔隙流入到液晶模组内部，造成液晶模组内部积水以及生锈的问题。

为了解决上述问题，现有的技术是对该金属背板采用憎水性材料进行处理，憎水性材料是一种常用于防潮、防水以及防腐的材料，它可以对亲水性材料进行表面处理，从而降低金属背板表面的吸水性。

但是，这种处理方法是存在缺陷的。即使背板的表面进行过憎水处理，在其加工过程中不可避免地会沾有大量的油污，在清洗油污的过程中，清洗液的腐蚀作用会破坏背板表面的憎水镀层，导致憎水性变为亲水性。如图1a所示，为现有技术背板上水滴凝结的示意图，当进行高温、高湿的信赖性试验时，水蒸气会迅速在背板1的表面凝结成水滴2。此时，如图1b所示，为现有技术背板上水流形成的示意图，水滴2就会沿着倾斜放置的背板1向下流，形成水流3。如图1c所示，为现有技术背板上水流流入定位孔的示意图，当水流3流到定位孔4附近时，就会直接从定位孔4处流入到液晶模组的内部，从而在液晶模组内部形成积水，最终产生水斑的不良后果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于液晶显示装置的背光源模块，用以防止液晶模组内部积水。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种用于液晶显示装置的背光源模块，包括背板，所述背板包括至少一个定位孔隙，所述定位孔隙的周边固设有阻止背板表面的水流流入所述定位孔隙中的档板。

本实用新型通过在含有憎水镀层的背板上的定位孔隙周边设置的挡板，在高温高湿环境中憎水镀层被破坏，背板表面凝结出水流的情况下，该挡板能够起到阻止水流流下，并对水流进行分流的作用，可以避免水流直接从定位孔隙流入到液晶模组的内部，最终解决了在液晶模组内部积水、形成水斑的问题。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1a为现有技术背板上水滴凝结的示意图；

图1b为现有技术背板上水流形成的示意图；

图1c为现有技术背板上水流流入定位孔的示意图；

图2为本实用新型用于液晶显示装置的背光源模块实施例一的结构示意图；

图3a为本实用新型用于液晶显示装置的背光源模块实施例二的结构示意图之一；

图3b为本实用新型用于液晶显示装置的背光源模块实施例二的结构示意图之二。

具体实施方式

实施例一

如图2所示，为本实用新型用于液晶显示装置的背光源模块实施例一的结构示意图。本实施例为一种用于液晶显示装置的背光源模块，包括背板1，该背板1包括一个定位孔4，背板1还包括一个挡板5，挡板5可以是半封闭形状，该挡板5固设于定位孔4的上方。

具体地，由于背板1为金属冲压件，因此，背板1上必然存在定位孔4。在冲压成型的过程中，增加一道工艺，在定位孔4的上方追加一个挡板5，挡板5为半圆弧形状，且该半圆弧为向上凸起的弓形。基于这种结构特点，当水流3从定位孔4的上方流下时，挡板5就可以起到保护作用，阻碍水流的流下，进而避免水流流入到定位孔4的内部。同时，挡板5还可以起到分流的作用，即使水流流到了定位孔4的周围，也可以完全避开定位孔4，在分流的作用下流到背板1上无缝隙的部位，而不会流入到定位孔4的内部。

本实施例通过上述在背板1的定位孔4周围增加挡板5，就能够起到阻止水流流下，并对水流进行分流的作用，避免了水流直接从定位孔4流入到液晶模组的内部，从而解决了在液晶模组的内部积水、形成水斑的问题。

需要说明的是，根据冲压过程的需要，在背板1上可以有多个定位孔，在每一个定位孔上都可以设置一个挡板，从而达到避免水流通过定位孔流入到液晶模组内部。同时，根据客户的需要，在背板1上可能还会附有电路板，该电路板与背板1之间会形成部品之间的配合间隙。所以，所述挡板同样可以应用到此处的部品之间的配合间隙上，从而避免水流流入到液晶模组内部，解决了在液晶模组内部积水、形成水斑的问题。

实施例二