[实用新型]导向扶正双球固定凡尔总成有效
申请号: | 200820080138.7 | 申请日: | 2008-04-23 |
公开(公告)号: | CN201184168Y | 公开(公告)日: | 2009-01-21 |
发明(设计)人: | 赵天录 | 申请(专利权)人: | 中国石油天然气股份有限公司 |
主分类号: | E21B34/06 | 分类号: | E21B34/06;E21B23/01;F04B53/10 |
代理公司: | 北京市中实友知识产权代理有限责任公司 | 代理人: | 李玉明 |
地址: | 100011北京*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 导向 扶正 固定 凡尔 总成 | ||
技术领域:
本实用新型主要用于油田采油技术领域,特别涉及一种用于水平井(定向井/斜井)和含气量比较大的直井的抽油泵的固定凡尔总成。
背景技术:
目前,机械采油是油田生产的主要手段,而井下的抽油泵又是机械采油的主要设备之一。各油田普遍使用的抽油泵的固定凡尔不带导向结构。抽油泵工作时,固定凡尔上的凡尔球在凡尔罩内飘忽游移不定。这种不带导向结构的固定凡尔,只能应用在纵向直井上。如果用在水平井(定向井/斜井)上,就会产生固定凡尔关闭滞后,抽油泵抽油效率偏低的问题。
目前,水平井(定向井/斜井)开采石油是油田生产的发展趋势,它与常规直井相比,供液足产量大。然而其特殊的井身结构,又对抽油泵的结构有一定的要求,现有的抽油泵已经不能适应斜井采油生产的特殊要求。不带导向结构固定凡尔不能用于水平井(定向井/斜井)采油。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种导向扶正双球固定凡尔总成,适应斜井采油生产的特殊要求。解决固定凡尔关闭滞后问题,提高抽油泵抽油效率。
本实用新型采用的技术方案是:导向扶正双球固定凡尔总成,主要由凡尔罩、导向柱、配重球和密封球组成。在凡尔罩上有出油孔。其特征在于:在凡尔罩的内壁上固定有导向柱,导向柱沿凡尔罩内壁轴向固定。在凡尔罩内部有配重球和密封球。配重球轴向叠放在密封球上部,密封球直径比相对导向柱内部之间的距离小1--3毫米。
所述的导向柱在凡尔罩内壁上均匀分布。
所述的导向柱的数量在3-6个之间。
所述的导向柱的横截面为矩形或梯形或多边型。
密封球起密封作用,与现有技术的凡尔球的作用相同,另一个球的作用能沿导向柱往复运动并起到配重作用。解决了在斜井中凡尔球重力水平分解、飘忽游移不定,下落速度慢、关闭滞后的的问题。
本实用新型的有益效果:本实用新型导向扶正双球固定凡尔总成,有导向扶正结构,采用双球作凡尔,在水平井(定向井/斜井)使用时,活塞下行程时进油阀的关闭速度快,减少漏失,泵效提高。
附图说明
图1是本实用新型导向扶正双球固定凡尔总成结构剖面示意图。
图2是图1的横剖面示意图。
图中,1.凡尔罩,2.出油孔,3.导向柱,4.凡尔球。
具体实施方式
实施例1:以一个有4个梯形导向柱3的导向扶正双球固定凡尔总成为例,对本实用新型作进一步详细说明。
参阅图1。导向扶正双球固定凡尔总成,凡尔罩1内径62毫米,长度175毫米。导向柱3横截面为梯形结构,长度80毫米。配重球4直径38毫米,密封球5直径35毫米。
在凡尔罩1上部有出油孔2,本领域技术人员熟知。
在凡尔罩1的内壁上精密铸造有4个导向柱3,导向柱3在凡尔罩1内壁上均匀分布,导向柱3沿凡尔罩1内壁轴向固定。在凡尔罩1内部有配重球4和密封球5。配重球4比密封球5略小,配重球4轴向叠放在密封球5上部,密封球5直径比相对导向柱3内部之间的距离小2毫米。
本固定凡尔总成研制后,已在油田生产中经过试验,在新疆夏子街油田含气比较大的直井中和百重七油田水平井中得到应用,取得了比较好的使用效果,尤其在百重七油田水平井使用中,效果显著。
实施例2:与实施例1不同点是:导向柱3固定方式采用螺钉固定。配重球4直径45毫米,密封球5直径40毫米。
实施例3:与实施例1不同点是:导向柱3固定方式采用燕尾槽式镶嵌。
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