[实用新型]一种带式输送机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于带式输送机，尤其是涉及一种具有能够减少安装所需空间、张力范围大且稳定、结构简单的张紧装置的带式输送机。

背景技术

带式输送机广泛地用于采矿、冶金等领域。张紧装置是带式输送机的重要组成部分，张紧装置用于保证输送带具有足够的张力，在输送机启动、制动、和正常运行期间，保证传动滚筒之间具有足够的摩擦力，防止打滑等。此外还限制了输送带的垂度以防止物料从输送带上撒落。

通常张紧装置的形式有螺旋张紧装置，垂直重锤张紧装置等。这些张紧装置都有其局限性。如螺旋张紧装置仅适用于较小张力，对于需要很大的张力的场合就不能采用；垂直重锤张紧装置虽然可用于较大张力，但是其占地面积很大，需要很高的支架和体积庞大的重锤，不能在空间比较狭小的车间内应用。

此外，中国实用新型专利CN1597470公开了一种带式输送机自动张紧装置，其中采用了包括多个液压缸和液压阀的液压系统来对胶带产生张力。液压缸的活塞通过钢丝绳与张力小车相连，通过活塞的伸缩来实现张紧的目的。

然而，上述专利申请中，由于采用液压缸产生张力，因此，张力的范围小，无法产生大的张力。例如，在采矿中，中间料仓中的料对输送带的作用力可以达到十几到几十吨，因此，用液压缸无法产生所需的张力。另外，在工况差的条件下，例如粉尘大的环境中，液压系统的元件容易产生故障。同时，液压系统的控制非常复杂，张力调节复杂、张力不稳定，由此导致整个张力装置结构复杂，从而导致成本增高，故障发生率高。

其次，用于采用液压缸和液压阀，要求液压缸例如活塞的强度非常大，一个液压阀出现故障，可能导致整个张紧装置无法产生张力，由此，需要液压缸和液压阀的可靠性非常高、生产成本高、维修频繁。

另外，上述专利申请中采用液压系统，需要单独地设置液压站，在输送机工作期间，液压系统需要一直工作，因此成本高。而且，液压站设置在输送机的后面需要很大的空间，从而导致整个张紧装置占据空间非常大。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在至少解决现有技术中的上述问题之一。

为此，本实用新型的实施例提出一种带式输送机，所述带式输送机的张紧装置的张力范围大、张力稳定、占据空间小、结构简单、可靠、维护方便、配重重量降低。

根据本实用新型实施例的带式输送机包括：驱动滚筒；改向滚筒；绕在驱动滚筒和改向滚筒上的输送带；驱动装置，所述驱动装置驱动驱动滚筒旋转；及张紧装置，所述张紧装置用于张紧输送带且包括，可移动支架，所述可移动支架上适于安装带式输送机的改向滚筒；固定基架，所述固定基架固定地设置在可移动支架两侧和后面；第一和第二改向滑轮，所述第一和第二改向滑轮轴线水平地安装在所述固定基架上并且分别位于可移动支架两侧；第一动滑轮，所述第一动滑轮轴线垂直地安装在可移动支架的后端面上；第一和第二定滑轮，所述第一和第二定滑轮分别轴线垂直地安装在所述固定基架上并且位于所述可移动支架后面；和绳索，绳索的第一端与配重相连且绳索的第二端依次绕过第一改向滑轮、第一定滑轮、第一动滑轮、第二定滑轮和第二改向滑轮而与配重相连。

根据本实用新型实施例的带式输送机还具有如下附加技术特征：

根据本实用新型实施例的带式输送机，所述张紧装置进一步包括第二动滑轮，所述第二动滑轮轴线垂直地安装在可移动支架的后端面上；和第三定滑轮，所述第三定滑轮轴线垂直地安装在所述固定基架上、位于所述可移动支架后面且位于第一和第二定滑轮之间，其中所述绳索的第一端与配重相连且绳索的第二端依次绕过第一改向滑轮、第一定滑轮、第一动滑轮、第三定滑轮、第二动滑轮、第二定滑轮和第二改向滑轮而与配重相连。

所述第一和第二动滑轮横向并排地设置在可移动支架的后端面上。

所述第一和第二动滑轮及第一至第三定滑轮安装在相同的水平高度上。

根据本实用新型实施例的带式输送机，所述张紧装置进一步包括动滑轮安装架，所述动滑轮安装架可枢转地安装在可移动支架的后端面上，其中所述第一和第二动滑轮分别安装在所述动滑轮安装架上。

根据本实用新型实施例的带式输送机，所述张紧装置进一步包括托架，所述托架固定在所述可移动支架的后端面上且所述动滑轮安装架通过销轴可枢转地安装在托架上。

所述配重包括吊板，所述绳索的第一端和第二端分别与吊板相连；一对导杆，所述一对导杆平行设置且所述一对导杆的上端分别与吊板相连；托板，所述托板与所述一对导杆的下端相连；和多个配重块，所述多个配重块可拆卸地设置在托板上。