[实用新型]磁粉离合器收卷装置有效
申请号: | 200820080661.X | 申请日: | 2008-05-15 |
公开(公告)号: | CN201217292Y | 公开(公告)日: | 2009-04-08 |
发明(设计)人: | 钟玉 | 申请(专利权)人: | 北京康得新复合材料股份有限公司 |
主分类号: | B32B37/00 | 分类号: | B32B37/00;B32B41/00;B32B38/18;B65H18/00;B65H26/04 |
代理公司: | 北京市中实友知识产权代理有限责任公司 | 代理人: | 李玉明 |
地址: | 102200北京*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 离合器 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及印刷机械技术领域,特别涉及一种手动覆膜机。具体说是一种手动覆膜机上使用的磁粉离合器收卷装置。
背景技术
覆膜是将涂布黏合剂后的塑料薄膜,与纸质印刷品经加热、加压后黏合在一起,形成纸塑合一的产品。它是目前常见的纸质印刷品印后加工工艺之一。经过覆膜的印刷品,由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜,表面更加平滑光亮,不但提高了印刷品的光泽度,延长了印刷品的使用寿命,同时塑料薄膜又起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等保护作用。目前,常见的覆膜产品有纸箱、纸盒、手提袋、化肥袋、种子袋、不干胶标签等。热压温度根据印刷品墨层厚度、纸质好坏、气候变化等情况来调整,一般应控制在60~80℃。温度过高会超过薄膜承受范围,薄膜等受高热而变形,极易使产品曲卷、起泡、皱格等,且橡胶辊表面易烫损变形;温度过低,覆膜不牢,易脱层。
进行覆膜加工时多数采用手动覆膜机。在手动覆膜机的工作过程中,印刷开始时收料轴运转与膜及纸的线速度是一至的,随着收料轴卷纸增多,收料筒直径变大,收料轴的转速不变,收料筒径向线速度越来越大,收料和印刷走纸速度不一样,很快拉断纸张,影响连续印刷收卷工作。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种磁粉离合器收卷装置,覆膜后的收料轴与磁粉离合器连接起来,调节磁粉离合器的电流,改变收料轴的旋转速度,使覆膜后纸张的张力保持不变,从而使覆膜机的覆膜生产效率和覆膜质量提高。克服收料轴卷纸增多,收料筒直径变大,收料和印刷走纸速度不匹配,造成拉断纸张的不足。
本实用新型采用的技术方案是:磁粉离合器收卷装置,主要由磁粉离合器、链轮、中间轴和收料轴组成。其特征在于:在手动覆膜机的墙板上固定有轴承座,轴承座横穿墙板的固定孔。在轴承座内有轴承,轴承内固定有中间轴。中间轴的一端通过联轴器连接有手动覆膜机的收料轴;中间轴的另一端套有链轮,链轮与套在中间轴上的连接器连接;连接器通过螺栓固定在磁粉离合器动力输入口上。中间轴的端部与磁粉离合器动力输出口连接。磁粉离合器固定在圆筒状的外壳内。外壳固定在手动覆膜机的墙板上。
为了方便安装,中间轴的端部是通过平键或花键与磁粉离合器动力输出口连接的。
磁粉离合器通过外壳安装在墙板上,磁粉离合器外壳和墙板固定不动。链轮通过连接器固定在磁粉离合器左端口上,动力通过链轮传给磁粉离合器的外圈。磁粉离合器外圈和内圈是通过电流使内部磁粉相互吸住传递动力。磁粉离合器采用平键与中间轴固定连接。链轮传入的动力通过磁粉离合器和中间轴传递给收料轴。磁粉离合器传递动力的大小由给定的电流的大小决定,从而达到改变收料轴上覆膜后纸张的张力大小,给定的电流的大小由旋钮完成,方便实用。
本实用新型的有益效果:本实用新型磁粉离合器收卷装置,能完成覆膜后的收料,调节磁粉离合器的电流,改变收料轴的旋转速度,能使覆膜后纸张的张力保持不变,使覆膜机的覆膜生产效率和覆膜质量得到提高。
附图说明
图1是本实用新型结构剖面示意图。
图中,1.收料轴,2.联轴器,3.轴承座,4.螺钉a,5.墙板,6.中间轴,7.链轮,8.连接器,9.外壳,10.磁粉离合器,11.螺钉b,12.螺钉c,13.平键,14.螺钉d,15.螺钉e,16.轴承。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1:参阅图1。在手动覆膜机的墙板5上固定有一个轴承座3,轴承座3采用螺钉e15固定。轴承座3横穿墙板5的固定孔。在轴承座3内有两个轴承16,轴承16型号是深沟轴承6006。轴承16内固定有一个中间轴6。中间轴6的左端通过联轴器2连接有手动覆膜机的收料轴1。中间轴6旋转时能带动收料轴1转动。中间轴6的右端套装有一个链轮7,链轮7与套在中间轴6上的连接器8通过螺钉b11连接固定;连接器8通过螺定d14固定在磁粉离合器10动力输入口上。中间轴6的端部采用平键13与磁粉离合器10动力输出口上。磁粉离合器10通过螺钉c12固定在圆筒状的外壳9内。外壳9通过螺钉a4固定在手动覆膜机的墙板5上。
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