[实用新型]液压盘式刹车装置刹车盘有效
申请号: | 200820080662.4 | 申请日: | 2008-05-15 |
公开(公告)号: | CN201228740Y | 公开(公告)日: | 2009-04-29 |
发明(设计)人: | 邹刚;祖利民;马永恒;谢卫霞;宁江波 | 申请(专利权)人: | 任丘市博科机电新技术有限公司 |
主分类号: | F16D65/12 | 分类号: | F16D65/12;F16D65/847;F16D69/02 |
代理公司: | 北京市中实友知识产权代理有限责任公司 | 代理人: | 李玉明 |
地址: | 0625*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 液压 刹车 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及石油钻机、修井机、通井机绞车的专用制动装置,特别涉及一种低温下液控钻机盘式刹车装置的刹车盘。
背景技术
在石油钻井过程中使用钻井绞车,钻井绞车的滚筒上设置有主刹车。为了提高下钻的稳定性和安全性,确保钻井的顺利进行,在钻井绞车上还安装有电磁刹车、水刹车或液压盘式刹车作为辅助刹车,辅助刹车也是钻井绞车必不可少的装置之一。刹车装置的性能好坏,不仅影响工作时效和钻井生产成本,还关系到钻井人员、设备和油井的安全。
液压盘式刹车采用刹车盘与刹车块组成刹车副。刹车副的作用是提供足够的刹车力矩。如中国专利授权公告号:CN2866449Y提供里一种钻机盘式刹车装置;中国专利授权公告号:CN200974755Y提供里一种液压控制的钻机盘式刹车装置。现有的刹车盘分为实心刹车盘、风冷式刹车盘和水冷式刹车盘三种形式。在刹车过程中,由于液压盘式刹车装置的刹车盘与刹车块摩擦产生热量,热量通过刹车盘散发出去。实心刹车盘靠表面散热,主要用于修井机和小型钻机;风冷式刹车盘的内部有自然通风道,靠自然通风道和表面散热。对于大型钻机刹车力矩大,就应该采用水冷式刹车盘。水冷式刹车盘内部有水冷通道,在内径上有出水口和进水口。工作时,通过进水口和出水口为刹车盘提供冷却循环水,降低刹车副摩擦产生的热量。
目前,风冷式刹车盘和水冷式刹车盘主要采用焊接结构,形状为圆环形。在刹车盘上均匀分布有安装孔。使用的材料为30CrMo,这种材料焊接性能良好,调质后具有较好的综合力学性能,高温下也有较高的强度,经过多年的实践应用,性能得到了肯定。但对于低温环境特别是-60℃下的设备储运,以及-45℃下的钻井作业,以上的刹车盘就会显露出许多弊端。首先,在低温下刹车盘的强度下降,在重载或冲击载荷下容易发生断裂,造成事故;其次,低温下焊接结构的刹车盘的焊缝容易断裂,焊缝内部结构复杂,其缺陷在低温环境下更加明显;如果采用实心刹车盘,工作时产生的热量得不到及时的散发,同样会影响刹车效果,严重的会发生刹车失灵的事故,后果不堪设想。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种液压盘式刹车装置刹车盘,改进目前的刹车盘结构,使其能够适应钻机在低温环境下的储运以及钻井作业,提高液压盘式刹车系统的低温工作性能和安全可靠性,克服低温条件下刹车盘容易断裂的问题。
本实用新型采用的技术方案是:液压盘式刹车装置刹车盘的形状为圆环形。包括上平面、下平面、安装螺钉孔和通风孔,在刹车盘上均匀分布有垂直上平面和下平面的安装螺钉孔。通过安装螺钉孔能将刹车盘固定在刹车装置上,安装螺钉孔的位置与现有技术相同。其特征在于:在刹车盘外环柱面上有环形凹槽。在上平面和下平面之间均匀分布有通风孔,通风孔为放射状排列,通风孔的外端与环形凹槽连通。
在刹车盘上平面内环边沿有凹槽,凹槽均匀分布。与凹槽相对的通风孔内端与凹槽连通。
在刹车盘下平面有弧形槽,弧形槽均匀分布。与弧形槽相对的通风孔内端与弧形槽连通。
所述的弧形槽与安装螺钉孔相对应。
所述的通风孔中心线平行于上平面和下平面。
所述的凹槽的数量为16个,凹槽的长度在102~142毫米之间,凹槽的宽度在100~120毫米之间,凹槽的深度为51毫米。
所述的弧形槽的数量为16个,弧形槽的长度在126~164毫米之间,弧形槽的宽度在25~50毫米之间。
刹车盘采用30CrMnMo材料锻造制成。
本实用新型的有益效果:本实用新型液压盘式刹车装置刹车盘,在下平面铣出一定数量的弧形槽,在外环柱面钻有通风孔作为风道,能增加散热面积,由于刹车盘为整体锻造,不存在焊缝,因此可以杜绝焊缝的断裂问题,同时,通风孔可以使热量散发的更加充分,有效地保证刹车性能。
液压盘式刹车装置刹车盘采用30CrMnMo材料制成,这种材料的特点是有良好的加工性,特加工变形微小,抗疲劳性能相当好,具有良好的低温冲击韧性和耐磨性,因此,选用此种材料可以有效的解决刹车盘在低温下容易断裂的问题。
附图说明
图1是本实用新型液压盘式刹车装置刹车盘结构示意图。
图2是图1的A-A剖面图。
图3是图2的D向视图。
图中,1.下平面,2.上平面,3.凹槽,4.内环柱面,5.安装螺钉孔,6.外环柱面,7.环形凹槽,8.通风孔,9.弧形槽。
具体实施方式
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