[实用新型]一种食用香料高温高压反应装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种食用香料高温高压反应装置，尤其是以气体为压力介质的反应型香料的高温高压反应装置。

背景技术

自1960年第一则反应型香料专利公开以来，传统反应型香料的制作均在常压条件或密闭容器中通过调控配方组成、反应体系的pH、水分含量、反应温度或时间来获得不同风味轮廓的反应香料产品。但传统反应型香料存在颜色较深、香气强度不高、特征风味化合物不明显等缺陷。反应香料作为一种天然香料在食品领域的应用前景非常广阔。如何控制反应香料的颜色、提升反应香料的香气强度是突破现有香料生产技术的难点之一。

压力作为一种加工参数在食品加工中的应用可以追溯到1899年，但高压技术作为一种高新技术真正应用于食品工业的推广始于1994年，有关高压技术特别是超高压等静液压(High Hydrostatic Pressure，HHP)在食品工业的应用还仅局限于非热加工领域的灭菌、钝酶、嫩化、粉碎等单元操作。高压特别是HHP对反应型香料生产的理论基础——Maillard反应的影响已经被英国、日本、德国的科研人员所关注，但研究还不深入，且更多局限于Maillard反应的褐变程度及HHP设备的应用研究。传统的高压/HHP装置一般都以水为压力传导介质，且加工处理温度不高(≤100℃)；另外，其传统大规模工业化的实现在目前还有一定的难度，商品化的超高压等静液压设备的最大处理量目前获知的在1m³以上，但与企业所期望的处理量还存在相当大的距离。

现有的压力反应容器，一般都是仅能耐受反应物料自身在受热反应过程中产生的饱和蒸汽压，对于外加的高达几十兆帕斯卡(MPa)的压力反应容器还没有过多的研究和涉及。另外反应香料自身的特性要求反应设备具备香气富集装置，但目前并没有现成的高温高压反应设备满足食用反应香料研发、生产的需要。

Maillard反应的底物在高温高压耦合条件下能够突破传统反应而产生一些新的物质，如乙二醛、2—氧代丙醛(丙酮醛)等香料产物。另外，以气体作为反应介质或反应底物也需要高温高压反应装置；运用气体作为压力介质或反应底物参与反应研究的高温高压反应装置还不多见。以气体为压力介质的高温高压反应装置的设计、反应容量、性能和产能均需深入研究并进行开发。

发明内容

本实用新型的目的是要提供一种食用香料高温高压反应装置，它具有结构合理、安全、反应产物分离效果好等特点，且能够满足工业化需要。

为了达到本实用新型的目的，所采取的技术方案包括：反应釜13，与反应釜13相连接的高压气体发生装置，及与反应釜13相连接的风味物质收集分离装置，其特征在于，还包括反应装置末端设有气体净化装置的结构特点。

上述的食用香料高温高压反应装置中，高压气体发生装置包括隔膜式高压气体压缩机。

上述的食用香料高温高压反应装置中，在反应釜的开口端安装有安全防爆装置15。

上述的食用香料高温高压反应装置中，在反应釜内有实时监控釜内温度的温度传感器9。

上述食用香料高温高压反应装置中，高压气体发生装置与反应釜之间安装有气体温控装置6，对进入反应釜的高压高温气体进行适当的冷却或预热。

上述食用香料高温高压反应装置中，反应釜盖与釜体间设置了一组径向密封装置14。

上述食用香料高温高压反应装置采用电加热装置，反应釜13的外壁设有一欧姆加热层11及一冷却夹层12。

上述的食用香料高温高压反应装置中，所述的风味物质收集分离装置包括两组串联的风味物质收集釜。

上述的食用香料高温高压反应装置中，所述的产物分离装置后连接有压力介质气体净化处理装置。

本实用新型食用香料高温高压反应装置采用一体化设计，具有操作简便和试验安全等优点。其中安全防爆装置15、隔膜式高压气体发生装置与反应釜间的气体温控装置、二组串联风味物质收集釜及气体净化装置的采用突现了安全及环境友好的优点，极大地优化了本食用香料高温高压反应装置的性能，强化了反应效果。实验证明：在以惰性气体为压力介质的反应香料的香气轮廓有别于传统反应香料，其气体介质的释放达到环境友好的要求。

本实用新型食用香料高温高压反应装置还适用于以CO₂、乙烷等气体为反应底物的化学原料合成反应(包括氢化反应、聚合反应、羰基合成反应等)以及亚临界水热反应等生物化工领域。

附图说明

图1是本实用新型食用香料高温高压反应装置的结构示意图；

图2是本实用新型高温高压反应装置反应釜的剖视图。

具体实施方式