[实用新型]装载机挖掘机连接轴防尘护油封

说明书

技术领域

本实用新型涉及装载机挖掘机连接轴的防尘护油封技术。

背景技术

装载机和挖掘机都属于重型工程机械，其工作对象均是泥土、沙石，工作环境是与灰尘相伴的。所以，这两种机械均有多处由转轴和轴套相结合的连接轴，二者间无轴承或弹子而是仅通过润滑油减少转动摩擦。转动部分极容易吸入沙尘，而使润滑油变质，转动部件受损。其中特别是连接轴与轴套接口处留有凹槽，槽内装橡胶圈做为油封，这种橡胶圈与转轴和轴套间的密封形式是松散的，实际上转轴和轴套的转动形式是左右来回运行，转动时，润滑油被挤出，回向转动时，灰尘被吸入，吸入的灰尘与润滑油混合一体，润滑油变质，转动轴极易损坏，同时浪费润滑油。若橡胶圈与凹槽结合紧密，则来回往复转动的轴和轴套将扯碎橡胶圈。目前，用户就只有每天向连接轴的轴套内加注几次润滑油来解决，一是油耗大，维护成本高，还造成工作效率低。二是并不能改变因沙尘的侵入，加快转动件磨损的现状，使机械使用寿命变短的问题。更严重的是这些零部件在工作时间稍长而得不到及时注入润滑油时，常造成操作不灵，转轴被咬死现象，此时，就必须拆卸清除转动件上的尘土。由于装载机或挖掘机这样的重型机械，部件也是相当庞大笨重的，在无专门拆卸和起吊设备情况下，拆卸也是相当困难的事，有的甚至就无法拆卸，用电焊机去切割，最终造成更大的损失。其原因就是装载机和挖掘机的连接轴处的轴套与轴间结合部的凹槽处使用的一个与二者间配合松散不紧密的橡胶圈，不能有效的防止润滑油在运行中被挤出和沙尘不吸入。

发明内容

本实用新型的目的就是提供一种能有效防止装载机挖掘机连接轴处的轴和轴套结合部润滑油不外泄，不吸入灰尘的防尘护油封。

实现上述目的的具体方案如下：

一种装载机挖掘机连接轴防尘护油封，是在连接轴与轴套间的结合处的轴上及轴套上分别制作凸起的环形凸台，在环形凸台上转动安装油封盖。

油封盖由两个半圆环形体构成，两半圆环形体的结合部制有连接耳，开有连接孔。通过螺栓螺接。油封盖内开有安装油毛毡的环槽，内装有油毛毡，构成了油封盖与连接轴上两凸台间的转动连接。

将油封盖装套在连接轴轴套与轴上的两个环形凸台上，油封盖内的油毛毡将两环形凸台卡套严密，并与两凸台辊道面形成转动连接。装载机或挖掘机在工作中，轴套与轴间往复转动过程中挤出的润滑油不会外泄到连接轴外而是被限制在被油封盖的油毛毡封闭的轴套内，外面的沙尘也无隙可入内。实现了防尘和护油的作用。由于油毛毡吸附了轴与轴套间挤出的润滑油，增加了油毛毡与环形凸台接触面的润滑作用，对油毛毡的使用寿命可延长。所以，解决了装载机和挖掘机在工作中要经常向连接轴与轴套间注入润滑油和大量消耗润滑油的问题，从而达到降低使用成本；因为加一次润滑油能长期使用而不加油，节约了每天停机几次加油的耗时又提高了装载机和挖掘机的工作效率。

附图说明

图1是构成防尘护油封的油封盖的半圆环形体结构示意图；

图2是半圆环形体仰视图；

图3是装载机或挖掘机的连接轴与轴套结合处制作的两个环形凸台结构示意图；

图4是油封盖在连接轴上凸台位置处的安装示意图。

具体实施方式

以下结合附图，作为实施例，对方案作进一步说明。

参照图1、2、3、4，油封盖8由两个半圆环体2合成一个圆环状而成，两半圆环体2的结合处制作了连接耳3，连接耳上开有连接孔1，便于安装在装载机或挖掘机连接轴的轴套5与轴7上制作的凸台6上。半圆环体内环面开有环槽4，用于在槽内安装油毛毡。环槽4的宽度以连接轴和轴套上的两凸台及其间隔距离的尺寸设定，使装入环槽4内的油毛毡能将凸台6两外边卡套严密。环槽4的深度要保证油封盖8安装在两凸台6上后油毛毡将两环形凸台6及两凸台间的间隙封严，同时，又能使连接轴往复转动时，凸台6不损坏油毛毡。连接轴由轴套5和轴7转动配合构成，在轴套5中加入润滑油实现轴在轴套中转动时减少摩擦力。装载机或挖掘机工作时，轴7和轴套5间的转动是来回往复式的。转速低，但轴套内的润滑油却因转动力向外挤出，转回时，少量又会被吸入，大量流失。在连接轴上制作了凸台6并安装了油封盖8后，由于油毛毡的作用而堵住从两凸台6间挤出的润滑油，使之再回到轴套内，避免流失。

参照图3、4，安装时，将两半圆环体2卡套在两凸台6上，用螺栓通过连接耳3上的连接孔1紧固为一个圆环形防尘护油封。实现了既不妨碍连接轴在工作中的往复转动，又可将润滑油限制在轴套5内，不会被挤出，施工环境中产生的大量沙尘也进不到连接轴套5内。所以将使装载机或挖掘机的润滑油耗大大降低，加一次油可长期使用，避免一天数次向轴套内注入润滑油的麻烦和停车误工的损失，也减少了拆卸修理的麻烦，节约了经济开支。