[实用新型]混凝土桩头预制成型模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑地基用预制件成型模具，特别是一种混凝土桩头预制成型模具。

背景技术

现有的混凝土桩头预制成型模具，一般由锥形模和凸头模组成，锥形模和凸头模之间活动连接，锥形模在下，凸头模在凸上，构成一个整体。生产时，竖直支放，将混凝土从进料口注入模具中，经振动使混凝土密实，然后让其自然凝固硬化，待硬化后取下模具。现有的混凝土桩头预制成型模具存在着锥形模体为一个无缝隙整体，浇注成型过程中多余的水分不易排除，凝固硬化时间长，脱模困难，生产周期长，生产效率低，成本高等不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处，提供一种新型的混凝土桩头预制成型模具。

本实用新型以如下方式实现其目的：所述的混凝土桩头预制成型模具由模体部分和支撑部分构成，其特征在于模体部分包括下部的锥形模和上部的凸头模，锥形模由相互对称的左半圆锥形模具和右半圆锥形模具组成，通过活动扣件对扣连接构成一个中空圆锥形整体，左半圆锥形模具和右半圆锥形模具对接面不光滑，形成很小的缝隙，使水分能渗出，凸头模为中空圆台形，凸头模通过位置固定钢片插接固定在锥形模之上，构成一个下部为圆锥形、上部为圆台形的中空体。凸头模外壁上对称固定有两个手柄，锥形模外壁上对称固定有两个手柄，以方便脱模、翻转和移动。模具支撑部分由三根三角形支撑的钢筋支脚构成，其中两根为焊接在模体上的固定支脚，一根是活动支脚，模体上焊接有圆形凹槽钢板，支模时，将活动支脚钢筋插入模体上的圆形凹槽钢板的凹槽内，使模体竖直支放；脱模时，将活动支脚钢筋拔出，使模体倾倒，方便脱模和搬运。

本实用新型使用时，先组合模具，将左半圆锥形模具和右半圆锥形模具上的活动扣件扣紧，然后将凸头模通过位置固定钢片插接固定在锥形模之上，将活动支脚钢筋插入模体上的圆形凹槽钢板的凹槽内，使模体竖直支放，模具支放好后，将混凝土从混凝土注入口注入模具中，经振动使混凝土密实，然后静放让其自然凝固硬化，在凝固硬化过程中，多余的水分从左半圆锥形模具和右半圆锥形模具之间的缝隙渗出，待桩头凝固硬化后，先脱下上部的凸头模，然后将活动支脚钢筋拔出，使模体倾倒，打开活动扣件，脱下左半圆锥形模具和右半圆锥形模具，取出桩头。

本实用新型具有下列优点和极积效果：结构简单，操方便，浇注桩头凝固硬化时间短，脱模容易，生产周期短，生产效率高，成本低等。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的平面图。

具体实施方式

下面结合附图给出的实施例对本实用新型做进一步的说明。

1为锥形模，2为左半锥形模具，3为右半锥形模具，4为凸头模，5模具腔体，6为活动扣件，7为固定钢筋支脚，8为活定钢筋支脚，9为活定钢筋支脚圆形凹槽固定钢，10为锥形模与凸头模之间的固定钢片，11为锥形模手柄，12为凸头模手柄，13为混凝土注入口。本实用新型使用时，先组合模具，将左半圆锥形模具2和右半圆锥形模具3上的活动扣件6扣紧，然后将凸头模4通过位置固定钢片10插接固定在锥形模1之上，将活动支脚钢筋8插入模体上的圆形凹槽钢板9的凹槽内，使模体竖直支放，模具支放好后，将混凝土从混凝土注入口13注入模具中，经振动使混凝土密实，然后静放让其自然凝固硬化，在凝固硬化过程中，多余的水分从左半圆锥形模具2和右半圆锥形模具3之间的缝隙渗出，待桩头凝固硬化后，先脱下上部的凸头模4，然后将活动支脚钢筋8拔出，使模体倾倒，打开活动扣件6，脱下左半圆锥形模具2和右半圆锥形模具3，取出桩头。