[实用新型]多角度钢材弯曲机

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑施工机械技术领域，特别涉及一种钢筋等金属线材或片材折弯加工机械。

背景技术

在建筑施工中，大量的钢筋需要进行折弯处理，传统的手工折弯的方法不仅劳动强度大，而且工作效率低。为提高工作效率，人们发明了钢筋的折弯机，这种折弯机利用电动机驱动弯曲模，实现对钢筋的折弯，现有的线材弯曲加工设备，折弯角度完全由人工控制，操作起来很不方便，折弯的钢筋弯头角度不易控制，工作质量不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种操控性能好，工作质量高的多角度钢材弯曲机，其实施方案如下：

多角度钢材弯曲机，包括机架、安装在机架上的电动机和弯曲模，电动机的输出轴和弯曲模之间安装有传动装置，传动装置由变速箱、转动轴和联轴器组成，弯曲模包括一根转轴，该转轴中部为一个偏离轴心的弓形弯曲臂；在弯曲臂内侧，活动安装有中轴，中轴位于转轴的旋转轴心上，中轴与弯曲臂之间有间隙，中轴穿过转轴后部的通孔，前端插在转轴前部的固定孔内；弯曲模转轴的前后两端用轴承座固定在机架上；在弯曲臂一侧的机架上安装有砧板。

电动机的输出轴和弯曲模之间的传动装置的转动轴上，安装有触臂装置，触臂装置由触臂和固定圈组成，在与触臂装置对应的机架上，安装有行程开关，触臂装置与弯曲模同步旋转时，触臂装置上的触臂正好触及行程开关。

触臂装置由触臂和固定圈组成，触臂设置有正转触臂、反转触臂和停车触臂，行程开关包括正转行程开关、反转行程开关和停车行程开关。

触臂装置用固定圈套装在传动轴上，固定圈上有限位孔，固定圈用穿过限位孔的限位螺钉固定安装在传动轴上。通过限位螺钉即可限制固定圈在传动轴外圆周上的位置，从而也就固定了触臂在在传动轴外圆周上的位置，从而控制将来弯曲臂其回转周向上的位置，亦即控制了钢筋的弯曲角度。

使用时，开动电机，将弯曲臂旋转到最底端并停机，将钢筋头沿水平方向从弯曲模的中轴与弯曲臂的间隙中插入，这时钢筋横卧于砧板和弯曲臂之上、中轴之下，启动电机，弯曲臂向远离砧板的方向旋转，推动钢筋头绕中轴旋转，钢筋头在弯曲臂、中轴及砧板三者的作用下被弯曲变形，当其变形至所需角度时，停止电机，弯曲加工完成。

由于设计了触臂装置，在工作时，可以预先设定好触臂位置，使其与后续加工工序相对应，在加工过程中，触臂装置随弯曲模转动，弯曲模边转边挤压折弯钢筋，当触臂装置上的触臂碰触行程开关时，电机停转，弯曲模停转，钢筋也停止在所需角度状态，通过调整触臂在多角度钢材弯曲机回转部件的转动周上的不同位置，即可控制弯曲模在其回转周上的转动止点位置，从而折出不同角度的钢筋。这种多角度钢材弯曲机可实现钢筋弯曲加工的自动化，使弯曲加工的效率提高。

弯曲模的中轴可设置为一根贯穿外侧轴承座并活动安装在弯曲臂上的长轴。这种长轴可方便地从外侧轴承座中抽出或插入，这样，当弯曲加工完成后，将长轴从轴承座中抽出，即可方便地将钢筋从弯曲模上取出。

为使机架能旋转至竖直方向，进行竖直方向的加工，所述机架一端可用机架转轴固定在支架上，另一端用机架螺钉固定在支架上，机架可绕支架上的机架转轴旋转：弯曲模一端安装有纵向工作台；纵向工作台上安装有短销钉。当需要将机架竖直加工时，松开机架螺钉，将机架沿机架转轴旋转沿至竖直方向，将弯曲臂旋转到最底端并停机，取出中轴，将一根预先加工成九十度或锐角角度的钢筋放在纵向工作台上，使其一个直角边紧靠弯曲臂，另一个直角边置于短销钉内侧并紧靠短销钉，开动电机，使弯曲模向远离短销钉的方向旋转，由于另一个直角紧靠短销钉，另一个直角边在弯曲臂的挤压下即发生弯曲变形，最后折弯成四十五度或其它锐角角度形状的钢筋。

支架的下端可设置滚轮，这样可方便地移动多角度钢材弯曲机。

这种弯曲机操控性能好，能加工成使用所需要的固定角度，工作质量好，具有较高的工作效率，其实用性很强。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

附图说明

图1为本实用新型多角度钢材弯曲机的主视图；

图2为图1所示多角度钢材弯曲机的俯视图；

图3为图1所示多角度钢材弯曲机的A-A向剖视图；

图4为多角度钢材弯曲机在放入钢筋时的状态示意图；

图5为弯曲模旋转至所需角度时的工件状态示意图；

具体实施方式