[实用新型]一种风眼砖

说明书

技术领域：本实用新型属有色冶金炉风眼砖结构技术领域。

背景技术：在有色冶炼工业中，有多种冶金炉。一般有色冶金炉都配有风眼砖，如熔池熔炼炉的底部或侧部配有风眼砖用于鼓风(氧)熔炼，转炉侧部配有风眼砖用于鼓风(氧)吹炼，阳极炉侧部配有风眼砖用于氧化还原精炼等等，风眼砖工作区因受剧烈反应的振动和高温熔体冲刷，容易消耗损坏，使用一段时间后就需要更换。现有技术中风眼砖的结构设计是整体结构，这种结构在砌筑结构组合中不能进行单独砖体的更换，且存在诸多弊端：1、因风眼砖的更换所涉及的围砖体积相对较大，更换起来难度大，危险性高：风眼砖与周边围砖的砖体粘结紧密，拆卸时容易造成周边围砖的破损和塌陷，导致对施工人员的身体伤害；2、每更换一次风眼砖，必须停炉停产，时间短的停产10天，时间长的就要停产一个月，并要对对风眼砖和风眼区围砖全部进行更换，给冶炼企业造成经济损失过大；3、由于风眼砖制作材料高级昂贵，加工费时费力，产品价格很高；起保护作用的围砖也经常因风眼砖的更换而遭到破坏，因更换砖体给企业增加了相当高的材料成本和管理成本，也给施工人员也增加很大的工作量。

发明内容：本实用新型的目的正是为了克服风眼砖现有存在的上述缺陷，而提供一种安全性好、质量可靠；更换风眼砖时停炉停产时间短；节约风眼砖材料成本和管理成本、十分经济；更换时不会给施工人员带来很大的工作量的风眼砖。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来实现的。

本实用新型砖体设置为从内到外由2层以上的砖体一层套一层套接组成；砖体外层外部形状为矩形体，每一内层的外部形状均为锥形体；外层与每一内层不包括最内层，均设设置有一锥形孔；风眼设置在最内层的风眼砖上；锥形孔的锥形横截面形状可为圆形或矩形或棱形或椭圆形；每一套接层的锥形孔与锥形体的横截面形状相同；每一相邻套接层的锥形横截面形状既可相同，也可不相同。

本实用新型的有益效果是：

1、利于运输，风眼砖原体积不变，多层设计使每层体积和重量都相对变小，可拆开，方便搬运。

2、利于更换：需要拆除更换时，只对磨损严重的环内层砖体进行更换，不必停炉停产。

3、每环砖体的材料成本大大降低，产生经济效益增加值。

若更换内一风眼圆芯砖，材料成本是原来的十分之一；

若更换内一风眼圆芯砖和内二环形砖，材料成本是原来的三分之一；

若更换内一风眼圆芯砖和内二、三环形砖，材料成本是原来的二分之一；

外层砖即外方内环形砖作为保护层，中、小修时可以不进行更换。

4、安全性高：在剖面结构图中可以看到，采用了斜体设计。一定的斜面角度在环与环之间构成内力支撑作用，使砖体结构牢固，不易产生脱落和塌陷。从而避免导致对施工人员的身体伤害。

5、拆装简单、方便：短时间内就可把需要更换的部分清理拆卸掉，安装时只需将新部件对准位置、推进，即完成更换，省时省力，节省维修费用，降低劳动强度。

6、因缩短更换时间，直接减小停炉生产损失，增加经济效益。

下面结合附图及实施例进一步阐述本实用新型内容。

附图说明：

图1为本实用新型四层均为矩形台结构示意图(图2的B-B剖)；

图2为图1的A-A剖视结构示意图；

图3为四层均为棱台结构示意图(图4的D-D剖)；

图4为图3的C-C剖视结构示意图；

图5为五层的棱台、矩形台、圆台、椭圆台结合结构示意图；

图6为四层的矩形台、棱台、椭圆台结合结构示意图。

具体实施方式：见图1、图2、图3、图4，图5，图6，本实用新型风眼砖砖体1设置为从内到外由2层以上的砖体一层套一层套接组成；砖体1外层5外部形状为矩形体，每一内层6的外部形状均为锥形体；外层与每一内层不包括最内层，均设设置有一锥形孔3；风眼2设置在最内层的风眼砖4上；本实用新型锥形孔3的锥形横截面形状可为圆形或矩形或棱形或椭圆形；本实用新型每一套接层的锥形孔3与锥形体的横截面形状相同；每一相邻套接层的锥形横截面形状既可相同，也可不相同。如图5为四层的棱台、矩形台、圆台、椭圆台结合结构示意图，以及图6为三层的棱台、椭圆台结合结构示意图。具体使用方法是，当风眼砖内层任何一块套接砖出现损坏时，将其损坏的套接砖采用简单工具便可沿其锥形面取出，换上与损坏的套接砖相同的风眼砖即可。损坏一层换一层，损坏几层换几层。