[实用新型]汽车后驱动桥ABS传感器新型安装结构无效
申请号: | 200820081805.3 | 申请日: | 2008-01-01 |
公开(公告)号: | CN201140698Y | 公开(公告)日: | 2008-10-29 |
发明(设计)人: | 黄平辉;唐思成;揭钢;饶剑文;吴国华 | 申请(专利权)人: | 江西江铃底盘股份有限公司 |
主分类号: | B60R16/02 | 分类号: | B60R16/02;B60B37/10 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 汽车 驱动 abs 传感器 新型 安装 结构 | ||
技术领域
本实用新型属于汽车安全装置领域,涉及一种全浮式半轴结构、液压制动型式的汽车后驱动桥ABS传感器新型安装结构。
背景技术
目前,全浮式半轴结构、液压制动型式的汽车后驱动桥ABS传感器和感应齿圈常见的安装方式如图1,ABS传感器3安装在传感器支架4上,传感器支架4是焊接在桥壳5上的,ABS感应齿圈2安装在驱动桥轮毂1上。这种安装方式存在的缺点:由于传感器安装在传感器支架上,而传感器支架焊接在桥壳的位置包容于制动器与制动鼓内,受制动器内部结构限制,传感器设计比较困难,该设计方案难以实现。并且传感器安装在制动器内,不便于调整、维修。因此,现有安装结构还有待进一步改进。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种针对全浮式半轴结构、液压制动型式的后驱动桥安装ABS传感器的汽车后驱动桥ABS传感器新型安装结构,解决了汽车ABS系统采集驱动桥轮速信号的问题。
本实用新型是这样实现的:ABS传感器通过桥壳法兰与桥壳连接,桥壳法兰设有ABS传感器安装连接位,感应齿圈安装在轮毂止口上。
进一步优化为:ABS传感器与桥壳法兰的外侧的连接位连接,ABS传感器和制动器分别通过桥壳法兰与桥壳连接,桥壳法兰与桥壳焊接连接,感应齿圈安装在轮毂的止口上,传感器和感应齿圈径向间隙在理论值范围内。
本实用新型将ABS传感器通过桥壳法兰与桥壳连接,感应齿圈安装在轮毂上,通过机加工可确保传感器与感应齿圈的工作间隙在理论值范围,传感器安装在桥壳法兰的外部,具有便于调整、维修,整个方案容易实现等有益效果。
附图说明
图1、现有技术安装结构示意图。
图2、本实用新型安装结构示意图。
图3、本实用新型桥壳法兰结构示意图。
图3中桥壳法兰设有ABS传感器安装连接位11。
具体实施方式
实施例1:ABS传感器7与桥壳法兰9的外侧的连接位连接,ABS传感器7和制动器8分别通过桥壳法兰9与桥壳10连接,桥壳法兰9与桥壳10焊接连接,感应齿圈6安装在轮毂1的止口上,传感器7和感应齿圈6径向间隙在理论值范围内。
为保证汽车ABS系统正常工作,传感器7与齿圈6应有合理的间隙,要稳定该间隙,必需保证传感器7安装稳定,在各种工况制动过程中抖动范围不超过0.1mm,以保证ABS传感器7产生可靠的激励电压。
安装传感器7时,桥壳法兰9在焊接前需先加工一连接位,以确保传感器7安装在桥壳法兰9上不发生干涉,保证传感器7可稳定安装。本实用新型的安装方式可在汽车各种工况下实施制动时,均能保证传感器7与感应齿圈6在合理的径向间隙范围,从而实现ABS传感器7与感应齿圈6之间保持稳定的工作间隙的功能。
本实用新型已经获得主机厂整车ABS系统的产品认证,并通过试验,ABS系统能正常工作。
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