[实用新型]自动拉吹机塑料瓶管输入排列机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及全自动塑料拉吹机塑料瓶管输入排列机构，属于塑料机械领域。

背景技术

全自动塑料拉吹机由塑料瓶管加热装置和拉吹机构所组成，并且在加热装置与拉吹机构之间安装塑料瓶管输入轨道。根据加热装置与拉吹机构的构造型式不同，塑料瓶管输入轨道的结构方式也不一样，本发明人开发了一种依靠摩擦平移塑料瓶管输入轨道，即塑料瓶管口向上，经摩擦带带动，把加热装置加热后出来的瓶管直接输入拉吹机构。但是由于摩擦输送各只瓶管在输入时的间距有疏有密，而进入拉吹机构的瓶管且必须间距一致，同时又要求与拉吹机构的工作同步，已有设备没有借鉴技术。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种使加热后的塑料瓶管自动进入拉吹机构，各只瓶管间距保持一致的自动拉吹机塑料瓶管输入排列机构。

本实用新型自动拉吹机塑料瓶管输入排列机构的技术方案是：包括安装在机座上的塑料瓶管加热装置和拉吹机构，在加热装置与拉吹机构之间有塑料瓶管输入轨道，其特征在于塑料瓶管输入轨道上有排列机构，排列机构有固定在拉吹机构支架上的固定架，固定架下安装由动力带动的甲、乙链轮和链条组成的传动机构，链条上安装排列推动杆，排列推动杆与塑料瓶管相接触。

本实用新型的自动拉吹机塑料瓶管输入排列机构，当塑料瓶管在加热装置中加热后继续运行进到输入轨道，进到输入轨道的瓶管由于是摩擦输送，各只瓶管没有定位，所以瓶管之间的距离有密有疏，本技术方案在输入轨道的上方有排列机构，排列机构中的链条上安装排列推动杆，工作时排列推动杆插到塑料瓶管内，一是推动塑料瓶管，使塑料瓶管的运行速度由链轮转速确定，而链轮的转速与拉吹机构的速度互相配合一致；二是推动杆使各只塑料瓶管排列间距一致，有利于进入拉吹机构，保证拉吹质量。

本实用新型的自动拉吹机塑料瓶管输入排列机构，其固定架上安装气缸和连接臂，气缸的活塞杆连接吊杆，甲、乙链轮分别安装在吊杆和连接臂中，在塑料瓶管输入轨道中安装光电开关，光电开关对气缸进行控制。

本实用新型的自动拉吹机塑料瓶管输入排列机构，为了克服排列机构的推动杆到达拉吹机构不能从塑料瓶管中拔出，即在链条运行到转弯时仍带着塑料瓶管，造成塑料瓶管口的损伤，因此在传动链条的一头安装升降气缸，当塑料瓶管运行到光电开关设置处时，气缸上升，排列推动杆从塑料瓶管中拔出。

附图说明

图1是本实用新型在加热装置与拉吹机构之间输入轨道上安装排列机构示意图；

图2是本实用新型自动拉吹机塑料瓶管输入排列机构平移状态示意图；

图3是自动拉吹机塑料瓶管输入排列机构的一头由气缸带动链轮、链条上升示意图；

图4是图3的A向示意图；

图5是本实用新型自动拉吹机安装塑料瓶管输入排列机构的一种构造立体示意图。

具体实施方式

本实用新型涉及自动拉吹机塑料瓶管输入排列机构，如图1-图5所示，包括安装在机座4上的塑料瓶管加热装置1和拉吹机构2，在加热装置1与拉吹机构2之间有塑料瓶管输入轨道，其特征在于塑料瓶管输入轨道上有排列机构3，排列机构3包括固定在拉吹机构支架21上的固定架31，固定架下安装由动力带动的甲、乙链轮34、35和链条36组成的传动机构，链条36上安装排列推动杆37，排列推动杆37与塑料瓶管5相接触。当塑料瓶管5在加热装置1中加热后继续运行进到输入轨道，进到输入轨道的瓶管由于是摩擦输送，各只瓶管没有定位，所以瓶管之间的距离有密有疏，本技术方案在输入轨道的上方有排列机构，排列机构中的链条36上安装排列推动杆37，工作时排列推动杆37插到塑料瓶管5内，一是推动塑料瓶管，使塑料瓶管的运行速度由链轮转速确定，而链轮的转速与拉吹机构的速度互相配合一致；二是推动杆使各只塑料瓶管排列间距一致，有利于进入拉吹机构，保证拉吹质量。其固定架31上安装气缸32和连接臂33，气缸32的活塞杆连接吊杆38，甲、乙链轮34、35分别安装在吊杆38和连接臂33中，在塑料瓶管输入轨道中安装光电开关39，光电开关39对气缸32进行控制。为了克服排列机构的推动杆37到达拉吹机构时不能从塑料瓶管中拔出，即在链条36上的推动杆37运行到链轮35部位转弯时仍然插入塑料瓶管5中带着塑料瓶管一起转弯，造成塑料瓶管口的损伤，因此将链轮35安装在升降气缸上，当塑料瓶管运行到光电开关设置处时，光电开关39控制气缸32上升，使链轮35和链条36的一头以及排列推动杆37也跟着上升，如图3、图4所示，排列推动杆37从塑料瓶管5中拔出。光电开关39的具体构造和控制气缸32属已有技术。