[实用新型]热收缩塑膜包装机的切膜装置无效
申请号: | 200820081918.3 | 申请日: | 2008-01-07 |
公开(公告)号: | CN201136604Y | 公开(公告)日: | 2008-10-22 |
发明(设计)人: | 史定淼 | 申请(专利权)人: | 宁波捷翔机械设备有限公司 |
主分类号: | B65B61/10 | 分类号: | B65B61/10 |
代理公司: | 杭州求是专利事务所有限公司 | 代理人: | 陆传国 |
地址: | 315700浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 收缩 塑膜包 装机 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及塑料的成型技术领域,尤其是涉及靠塑料的热收缩使之接合所用的设备。
背景技术
为了节约纸箱,厂家采用热收缩塑膜包装机来包装瓶装产品;包装时瓶子经分瓶排列成组,由输送机及推瓶杆送至包装机的切膜位置,由切膜装置将塑料薄膜把瓶子组裹住,然后剪切,同时将切口粘合,再经烘烤塑膜热收缩完成包装;目前的切膜装置是由送膜机构和切膜机构组合成的,其中切膜机构主要包括固定在装有发热元件的下刀座上的切刀,安装在沿导杆上下运动的滑动块上的上刀座,及带动滑动块运动的气缸杆,由往复运动的上刀座与固定在下刀座上的切刀接合,将裹卷在瓶子组上的塑膜进行剪切与粘合;该装置存在的问题是,当塑膜剪切后,送膜机构上的塑膜在连续送出过程中很易因接触到发热的下刀座而粘住,此时不得不停机,影响连续生产。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述现有技术之不足,提供一种热收缩塑膜包装机的切膜装置,使送膜机构上的塑膜在连续送出过程中不会因下刀座发热元件的热量扩散而粘住,能顺利进行连续生产。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是这样的:一种热收缩塑膜包装机的切膜装置,由送膜机构和切膜机构组合而成,其中切膜机构主要包括固定在装有发热元件的下刀座上的切刀,安装在沿导杆上下运动的滑动块上的上刀座,及带动滑动块运动的气缸杆,其特征在于,在送膜机构送出的塑膜通过上下刀座间之前的位置上,增设塑膜过渡板,该塑膜过渡板是一内储冷却水的容器,安装于机架上,其顶面为平板,水平放置并与切刀平行,长度可覆盖切刀,高度与切刀的刃口齐平,且靠近切刀的刃口,底面上设有进出冷却水管接口。
由于采用了上述技术方案,本实用新型的一种热收缩塑膜包装机的切膜装置,因增设了经冷却的塑膜过渡板,使送膜机构上的塑膜在连续送出过程中通过塑膜过渡板进入切刀位置,不会因下刀座发热元件的热量扩散而粘住,影响送膜,能顺利进行连续生产。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的切膜装置结构示意图。
图2是增设的塑膜过渡板示意图。
图3是图2的A-A剖视图。
图中:1、气缸杆接头,2、横梁,3、导杆,4、滑动块,5、支撑杆,6、上刀座,7、固定座,8、切刀,9、夹布,10、下刀座,11、隔热板,12、垫板,13、滑套,14、切刀罩,15、顶面,16、安装螺孔,17、水管接口。
具体实施方式
由图1-3所示,本实用新型的一种热收缩塑膜包装机的切膜装置,由送膜机构和切膜机构组合而成,其中切膜机构包括机架,通过固定座7安装在机架上的左右导杆3,套设在导杆外的活动块4,两活动块间的横梁2,通过气缸杆接头1与横梁相联接的气缸杆,横梁下通过支撑杆5联接的上刀座6,通过滑套13联接在两导杆上的垫板12,固定在垫板上的隔热板11,隔热板上设置的装有发热元件的下刀座10,及下刀座10上安装的切刀8,切刀两端设有切刀罩14,切刀与下刀座间设有夹布9;其特征在于,在送膜机构送出的塑膜通过上下刀座6、10间之前的位置上,增设塑膜过渡板,该塑膜过渡板是一内储冷却水的容器,通过安装螺孔16安装于机架上,其顶面15为平板,水平放置并与切刀8平行,长度可覆盖切刀,高度与切刀的刃口齐平,且靠近切刀的刃口,底面上设有进出冷却水管接口17,接上水管与水源相连。
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