[实用新型]布袋除尘器用脉冲电磁阀控制电路

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及布袋除尘器，尤其涉及布袋除尘器中脉冲电磁阀的控制电路。

【技术背景】

袋式除尘器也称为过滤式除尘器，是一种干式高效除尘器，它利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。细微的尘粒(粒径为1Lm或更小)则受气体分子冲击(布朗运动)不断改变着运动方向，由于纤维间的空隙小于气体分子布朗运动的自由路径，尘粒便与纤维碰撞接触而被分离出来。其工作过程与滤料的编织方法、纤维的密度及粉尘的扩散、惯性、遮挡、重力和静电作用等因素及其清灰方法有关。

袋式除尘器按清灰方式的不同可分为振动式、气环反吹式、脉冲式、声波式及复合式等多种类型。其中，脉冲式布袋除尘器中需要使用大量的脉冲电磁阀，目前，脉冲电磁阀的控制电路如图1所示，对脉冲电磁阀的控制都是采用一一对应的控制方式，每个电磁阀由一个PLC控制点进行控制，各自单独控制，这样，就需要使用大量的PLC控制点和电缆，整体成本高。

【发明内容】

本实用新型的目的就是为了解决现有技术中存在的问题，提出一种布袋除尘器用脉冲电磁阀控制电路，能够减少PLC控制点及电缆的用量，降低成本。

为实现上述目的，本实用新型专利提出了一种布袋除尘器用脉冲电磁阀控制电路，包括k个脉冲电磁阀，还包括个PLC控制点，所述k个脉冲电磁阀呈矩阵排列，每行脉冲电磁阀上设有一个PLC控制点，每列脉冲电磁阀上设有一个PLC控制点。

作为优选，所述脉冲电磁阀的数量为256个，所述PLC控制点的数量为32个，256个脉冲电磁阀排列成16行16列，每行脉冲电磁阀上设有一个PLC控制点，每列脉冲电磁阀上设有一个PLC控制点。

作为优选，所述脉冲电磁阀的数量为400个，所述PLC控制点的数量为40个，400个脉冲电磁阀排列成20行20列，每行脉冲电磁阀上设有一个PLC控制点，每列脉冲电磁阀上设有一个PLC控制点。

本实用新型专利的有益效果：本实用新型将脉冲电磁阀排列成矩阵式，PLC控制点采用矩阵法控制脉冲电磁阀的工作，为布袋除尘器中节省了大量的PLC控制点，并减少了电缆的用量，大大降低了成本，促进了布袋除尘器的推广应用，具有很高的经济及社会价值。

【附图说明】

图1是现有技术中布袋除尘器用脉冲电磁阀控制电路的电路原理图；

图2是本实用新型布袋除尘器用脉冲电磁阀控制电路的电路原理图。

【具体实施方式】

实施例一：

参阅图2，m＝n＝16，所述脉冲电磁阀的数量为256(16*16)个，所述PLC控制点的数量为个，256个脉冲电磁阀排列成16行16列，每行脉冲电磁阀上设有一个PLC控制点，每列脉冲电磁阀上设有一个PLC控制点。通过每行每列的PLC控制点通过矩阵式控制各脉冲电磁阀的工作。图中PLC控制点为K₁₁、K₁₂、。。。、k₂₀，脉冲电磁阀为J₁₁、J₁₂、。。。、J₂₅₆。PLC控制点减少的同时也减少了电缆的用量。

本实施例中节省PLC控制点的百分比为：其中k＝256，节省百分比为87.5％。

实施例二：

参阅图2，参阅图2，m＝n＝20，所述脉冲电磁阀的数量为400(20*20)个，所述PLC控制点的数量为个，400个脉冲电磁阀排列成20行20列，每行脉冲电磁阀上设有一个PLC控制点，每列脉冲电磁阀上设有一个PLC控制点。通过每行每列的PLC控制点通过矩阵式控制各脉冲电磁阀的工作。图中PLC控制点为K₁₁、K₁₂、。。。、k₄₀，脉冲电磁阀为J₁₁、J₁₂、。。。、J₄₀₀。PLC控制点减少的同时也减少了电缆的用量。

本实施例中节省PLC控制点的百分比为：其中k＝400，节省百分比为90％。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。