[实用新型]原料热交换预干燥装置无效
申请号: | 200820082388.4 | 申请日: | 2008-01-16 |
公开(公告)号: | CN201159579Y | 公开(公告)日: | 2008-12-03 |
发明(设计)人: | 杜国强;高鸿权 | 申请(专利权)人: | 宁波大发化纤有限公司 |
主分类号: | F26B11/14 | 分类号: | F26B11/14;F26B3/06 |
代理公司: | 杭州丰禾专利事务所有限公司 | 代理人: | 王鹏举 |
地址: | 315323浙江省慈溪*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 原料 热交换 干燥 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及化纤行业生产过程中PET原料的干燥设备,尤其涉及一种利用热风对原料进行预干燥除湿的装置。
背景技术
目前化纤行业的生产过程中,对于PET原料都是先用转鼓进行抽真空除湿,然后进行投料生产的。但在日常使用过程中发现转鼓有以下不足:1、热交换效率低,抽真空时间长,影响生产的原料供应。2、每个转鼓容量有限,量较小,有时难以满足生产需求。3、使用转鼓需要建造相关的基建基础设施,而且因为转鼓的容量和效率问题,因此需要达到一定数量才能满足生产,浪费大浪的人力物力。4、数量多,配套设施多,能耗高。
发明内容
为了解决以上的技术难题,本实用新型的目的提供了一种实用、除湿效果好、一次性处理原料量大、而且处理时间周期短的原料热交换预干燥装置。
为了实现上述的目的本实用新型采用以下的技术方案:
原料热交换预干燥装置,包括机架、外加热筒体和内干燥胆,外加热筒体固定设置在机架上,其上设置有进风口和出风口,所述的内干燥胆设置在外加热筒体内,内干燥胆包括进料口和出料口,并在内干燥胆内设有绞龙,内干燥胆的上方设有若干热风罩和排湿罩,热风罩连接热风口,排湿罩连接排湿口。
作为优选,上述的热风罩和排湿罩间隔排列,并由设置在内干燥胆内的槽钢支架固定。通过上述的结构,结构紧凑、进风和除湿效果更好。
作为优选,上述的内干燥胆通过若干圆钢固定设置在外加热筒体内。通过上述的结构,使内干燥胆和外加热筒体结构紧凑。
作为优选,上述的外加热筒体外表面覆盖设有保温棉,形成保温装置,防止热量流失。
作为优选,上述的进风口连接锅炉废气系统。通过锅炉废气进行预加热,充分利用能源,达到节约用能的效果。
上述的实用新型主要部件的作用如以下所述:
①通过进风口进入高温热风,在外加热区对内干燥胆内的原料进行外部加热。
②通过加热风罩进入高温热风,对内干燥胆内的原料直接进行高温除湿。
③通过排湿罩将原料高温加热后的水蒸汽排除,达到除湿效果。
④通过绞龙将原料在加热的同时进行均匀搅拌,使原料得到充分加热和除湿。
上述的实用新型很好的解决了以往使用转鼓抽真空除湿热交换效率低,抽真空时间长,容量小,而且能耗相对较高等诸多不利的问题。具有经济实用,效果好的特点,更重要的是该装置的干燥除湿时间比转鼓少30%以上,但是一次性原料除湿的量却比转鼓却多35%以上,大大的提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的剖面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做一个详细的说明:
如图1、图2所示的原料热交换预干燥装置,包括机架2、外加热筒体7和内干燥胆6,外加热筒体7固定设置在机架2上,外加热筒体7外表面覆盖设有保温棉10,形成保温装置,防止热量流失。外加热筒体7上设置有进风口15和出风口16,进风口15可以连接锅炉废气系统。
如图2所示,内干燥胆6设置在外加热筒体7内,通过若干圆钢8固定,内干燥胆6内通过支架9固定设有绞龙5,沿绞龙5的方向,内干燥胆6前部上方进料口1,后部下方设有出料口12。
如图1所示,内干燥胆6的上方设有若干热风罩3和排湿罩4,热风罩3和排湿罩4间隔排列,并由设置在内干燥胆6内的槽钢支架11固定。热风罩3连接热风口13,用于进高温热风,排湿罩4连接排湿口14,用于将原料高温加热后的水蒸汽排除,达到除湿效果。
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